您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
旋風(fēng)卸料器 料倉(cāng) 玻璃顆粒生產(chǎn)線 光氧等離子凈化器 脈沖除塵器 包裝機(jī) 木工除塵器 光氧催化凈化器 等離子光氧一體機(jī) 光氧催化一體機(jī) 除塵器 不銹鋼調(diào)味品粉碎攪拌機(jī)組 等離子凈化器 光氧凈化設(shè)備 光氧等離子一體機(jī) 滾筒干燥機(jī) 花生磨糝機(jī) 烘干機(jī) 榨油機(jī) 炒鍋 玻璃顆粒生產(chǎn)機(jī)組 化肥生產(chǎn)機(jī)組 飼料粉碎攪拌機(jī)組 淀粉生產(chǎn)機(jī)組 包裝設(shè)備 脫粒機(jī)和榨油機(jī)及炒鍋等 烘干設(shè)備 篩分設(shè)備 切片機(jī) 除塵設(shè)備 多功能粉碎混合自動(dòng)化生產(chǎn)線 成套玻璃粉碎加工設(shè)備 磨粉機(jī)
直線振動(dòng)篩篩分漿液物料過(guò)程中跑漿現(xiàn)象的解決辦法
直線振動(dòng)篩篩分漿液物料過(guò)程中跑漿現(xiàn)象的解決辦法：
在使用直線振動(dòng)篩的時(shí)候如果您遇到振動(dòng)篩篩分漿液物料過(guò)程中跑漿現(xiàn)象，下面幾個(gè)步驟將會(huì)講解如何處理直線振動(dòng)篩篩分漿液物料過(guò)程中跑漿現(xiàn)象。
第1點(diǎn)，選用的篩網(wǎng)目數(shù)不合理。每個(gè)振動(dòng)篩處置量為50L/s，這是由于處置量測(cè)試的條件是依據(jù)國(guó)度規(guī)范的規(guī)則：選用60目的篩網(wǎng)，在比重為1.8加重泥漿停止測(cè)試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進(jìn)，產(chǎn)生大量固相占用了有效篩網(wǎng)面積，因而振動(dòng)篩不能在淺井段運(yùn)用細(xì)篩網(wǎng)。因而，鉆井初期應(yīng)當(dāng)運(yùn)用較大孔的篩網(wǎng)，而隨著鉆井深度的增加，逐步采用更細(xì)的篩網(wǎng)。
第二點(diǎn)，地層和泥漿狀況影響處置量。由于鉆井液中添加的藥物未能充沛溶解，糊在篩網(wǎng)上，此時(shí)會(huì)發(fā)作嚴(yán)重跑漿的現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)?shù)人幬锍渑嫒芙夂笤龠\(yùn)用，或者采用較大孔的篩網(wǎng)。另一種狀況，當(dāng)鉆到松懈的含砂巖層或流沙層時(shí)，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，形成篩堵現(xiàn)象。因而要實(shí)驗(yàn)幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來(lái)減少篩堵現(xiàn)象。
第三點(diǎn)，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向能否正確。首先卸下振動(dòng)器護(hù)罩，檢查兩個(gè)電機(jī)的偏心塊旋向能否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次，假如轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，請(qǐng)互換電控箱進(jìn)線電源中的恣意兩根相線。錯(cuò)誤方式一（兩個(gè)電機(jī)朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），固然也能向外掃除鉆屑，但是速度慢；錯(cuò)誤方式二（兩個(gè)電機(jī)同向旋轉(zhuǎn)），振動(dòng)力很小，根本不排砂也不處置泥漿。
第四點(diǎn)，檢查振動(dòng)篩的振幅。振動(dòng)幅度越大普通處置量也相對(duì)更大；出廠時(shí)振動(dòng)力調(diào)整為90%。假如呈現(xiàn)跑漿狀況，能夠?qū)?nèi)外側(cè)偏心塊角度對(duì)齊，則振動(dòng)力為100%。（此時(shí)泥漿的處置量?jī)H增加15%左右）
第五點(diǎn)，檢查液流散布在篩框上能否合理。鉤邊篩網(wǎng)構(gòu)造的振動(dòng)篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進(jìn)入篩框。此時(shí)，能夠采用兩個(gè)計(jì)劃。一是調(diào)整前彈簧座，恰當(dāng)升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流散布狀況。
呈現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，主要與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的要素有關(guān)；與振動(dòng)篩的振動(dòng)力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積小的本身?xiàng)l件有關(guān)；與現(xiàn)場(chǎng)裝置時(shí)直線振動(dòng)篩的進(jìn)液口方向和位置也有很大關(guān)系，能夠以上從幾點(diǎn)逐漸停止剖析。