產(chǎn)品分類品牌分類
-
旋風(fēng)卸料器 料倉(cāng) 玻璃顆粒生產(chǎn)線 光氧等離子凈化器 脈沖除塵器 包裝機(jī) 木工除塵器 光氧催化凈化器 等離子光氧一體機(jī) 光氧催化一體機(jī) 除塵器 不銹鋼調(diào)味品粉碎攪拌機(jī)組 等離子凈化器 光氧凈化設(shè)備 光氧等離子一體機(jī) 滾筒干燥機(jī) 花生磨糝機(jī) 烘干機(jī) 榨油機(jī) 炒鍋 玻璃顆粒生產(chǎn)機(jī)組 化肥生產(chǎn)機(jī)組 飼料粉碎攪拌機(jī)組 淀粉生產(chǎn)機(jī)組 包裝設(shè)備 脫粒機(jī)和榨油機(jī)及炒鍋等 烘干設(shè)備 篩分設(shè)備 切片機(jī) 除塵設(shè)備 多功能粉碎混合自動(dòng)化生產(chǎn)線 成套玻璃粉碎加工設(shè)備 磨粉機(jī)
脈沖除塵設(shè)備故障維修方案詳細(xì)介紹
脈沖除塵設(shè)備故障維修方案詳細(xì)介紹:
一、出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象,脈沖袋式除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力大
運(yùn)行阻力是除塵器的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)。一臺(tái)高性能、運(yùn)轉(zhuǎn)良好的脈沖袋式除塵設(shè)備,不僅除塵效率高,而且運(yùn)行阻力應(yīng)保持在1500Pa以下。如果脈沖袋式除塵設(shè)備清灰時(shí)不能將粘附在濾袋上的粉塵有效去除,粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋,不僅使濾袋容易破損,而且使除塵器的運(yùn)行阻力增高,除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷加大,造成運(yùn)行費(fèi)用增加。對(duì)柳鋼在用的除塵器進(jìn)行性能測(cè)試發(fā)現(xiàn),部分脈沖袋式除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力超過(guò)1500Pa,有些除塵器的運(yùn)行阻力甚至高達(dá)3000Pa,運(yùn)行狀態(tài)不佳。在除塵器上安裝壓差檢測(cè)報(bào)警裝置,可以方便地監(jiān)控其運(yùn)行阻力。發(fā)現(xiàn)脈沖袋式除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力高出控制范圍,應(yīng)從下列各方面查找原因排除故障:
(1) 清灰時(shí)間短、清灰周期太長(zhǎng),濾袋上的粉塵沒(méi)能清除干凈,除塵器就轉(zhuǎn)入過(guò)濾狀態(tài),會(huì)使運(yùn)行阻力很快升高。對(duì)于脈沖袋式除塵設(shè)備, 清灰過(guò)程所用的時(shí)間(即脈沖閥噴吹的時(shí)間)為清灰時(shí)間,在0.05~0.5s范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)間為清灰周期,一般為0~30min。調(diào)整脈沖袋式除塵設(shè)備的清灰制度,適當(dāng)延長(zhǎng)清灰時(shí)間,增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量;同時(shí)縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式,可以使濾袋清灰更為 降低運(yùn)行阻力?! ?/span>
(2) 當(dāng)脈沖袋式除塵設(shè)備處理高溫、高濕的氣體時(shí),如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn),水汽就會(huì)冷凝結(jié)露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無(wú)法清除,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過(guò)大,運(yùn)行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵設(shè)備結(jié)露糊袋,就必須保持處理氣體溫度高于其露點(diǎn)25~35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí),應(yīng)在入口處安裝溫度檢測(cè)報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前,必須把除塵器內(nèi)的濕氣體 排出,換上干燥的空氣,防止結(jié)露,也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長(zhǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后才停機(jī)?!?/span>
(3) 脈沖袋式除塵設(shè)備通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作,如果設(shè)備泄漏,會(huì)吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結(jié),加大運(yùn)行阻力。因此要求除塵器嚴(yán)格密封,漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過(guò)程中,焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接必須按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門(mén)必須采用橡膠條密封,并經(jīng)常檢查更換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)生,確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行?! ?/span>
(4) 青島除塵設(shè)備脈沖袋式除塵設(shè)備一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如不經(jīng)過(guò)凈化直接噴入濾袋內(nèi),就會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會(huì)如達(dá)到露點(diǎn)溫度就會(huì)在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié),就必須制定并實(shí)行工作制度,堅(jiān)持每天打開(kāi)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器,使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰?! ?/span>
二、電磁脈沖閥漏氣
電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵設(shè)備的關(guān)鍵部件,堪稱脈沖袋式除塵設(shè)備的“心臟",其性能優(yōu)劣直接影響除塵器運(yùn)行的效果。漏氣是電磁脈沖閥的常見(jiàn)故障之一。一但出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣,分氣包的氣壓急速下降,除塵器所有的脈沖閥都無(wú)法工作,除塵器運(yùn)行阻力持續(xù)增加,通風(fēng)量迅速降低。造成電磁脈沖閥漏氣的常見(jiàn)原因有以下方面:
(1) 電磁脈沖閥的膜片損壞。關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門(mén),打開(kāi)脈沖閥進(jìn)行檢查,如果膜片損壞,則必須更換?! ?/span>
(2) 膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,二者無(wú)法密合,導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。必須打開(kāi)脈沖閥 清除雜物。在安裝脈沖袋式除塵設(shè)備的過(guò)程中,先通氣吹掃壓縮空氣管道,除去鐵銹、焊渣等雜物,再安裝脈沖閥和分氣包,可以有效避免因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣?!?/span>
(3) 對(duì)于淹沒(méi)式脈沖閥,如果氣包中的噴吹管有漏洞,就會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過(guò)脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄漏掉。及時(shí)修補(bǔ)或更換噴吹管就可消除脈沖閥漏氣現(xiàn)象。