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濟南星火試驗機有限公司
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液壓萬能試驗機保養(yǎng)須知
2025-10-16 閱讀(76)
電液伺服萬能試驗機是精密且貴重的檢測設備，其精度、穩(wěn)定性和使用壽命極大地依賴于規(guī)范的操作和系統(tǒng)化、周期性的保養(yǎng)。
一、日常保養(yǎng)（每次試驗后或每日）
清潔工作：
試驗結束后，立即清理鉗口和工作臺上的金屬碎屑、氧化皮等殘留物。
用干凈的棉布擦拭設備表面的灰塵、油污和汗?jié)n，保持主機清潔干燥。
特別注意清潔橫梁導軌、絲杠等關鍵運動部件，可涂抹少量防銹油。
鉗口及夾具：
檢查鉗口是否有磨損、破損或裂紋。
試驗后及時卸下試樣，避免夾具長期處于受力狀態(tài)。
將卸下的夾具妥善存放，防止磕碰和銹蝕。
液壓系統(tǒng)：
檢查各油管接頭是否有松動或滲漏油現(xiàn)象。
檢查液壓油油箱的油位是否在油標的2/3以上位置（設備靜止狀態(tài)下查看）。
關機：
關閉主機電源和控制箱電源。
如果設備長期不用，應給鉗口涂上防銹油。
二、定期保養(yǎng)
液壓油檢查：
檢查液壓油的顏色。正常應為淡黃色或透明。如果油液變?yōu)樯詈稚驕啙幔f明已氧化或污染，需考慮更換。
檢查油液中是否有氣泡（乳化現(xiàn)象）或雜質。
濾芯檢查：
檢查吸油濾油器和管路濾油器的堵塞情況。根據(jù)報警提示或保養(yǎng)周期及時更換濾芯，這是保護液壓泵和伺服閥關鍵的措施之一。
緊固檢查：
檢查所有緊固螺栓和螺母是否松動，特別是底座、絲杠、橫梁等承力部件的連接處。
控制系統(tǒng)檢查：
清潔控制箱通風口濾網(wǎng)，保證良好散熱。
檢查所有電纜連接線是否有破損、松動。
三、液壓油的更換（每年或每運行2000-3000小時）
換油周期：嚴格遵循廠家建議，通常為一年或運行2000小時，以先到者為準。在污染嚴重的環(huán)境中，周期應縮短。
換油步驟：
熱機：開機讓油溫升高至40-50℃，然后關機，這樣有利于將沉淀物隨舊油排出。
放油：打開油箱底部放油口，將舊油排入廢油回收桶。
清洗：用新的液壓油或專用清洗油沖洗油箱。可加入少量新油，開機空載運行幾分鐘后再次排空。嚴禁使用棉紗擦拭油箱內(nèi)部，以免纖維堵塞油路。
加油：更換新的濾芯后，加入推薦牌號的新液壓油至規(guī)定油位。
排氣：開機后，讓活塞（橫梁）多次空載升降全程運行，以排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
液壓油牌號：必須使用設備說明書指定的抗磨液壓油（如N46#或N68#抗磨液壓油），不同品牌、不同牌號的油液嚴禁混用。
四、關鍵精密部件的特別維護
伺服閥（核心部件）：
保證液壓油的清潔度是保護伺服閥的重要的方法。油液污染是導致伺服閥故障的主要原因。
非專業(yè)人員絕對禁止拆卸、調(diào)整伺服閥。
如果出現(xiàn)控制精度下降、響應遲緩、零點漂移等問題，應由廠家或專業(yè)工程師進行檢查和校準。
力傳感器、引伸計：
輕拿輕放，避免磕碰、過載和跌落。
定期（每年）送至國家計量部門或第三方機構進行檢定/校準，以確保數(shù)據(jù)的準確性。
不使用時，應放入專用盒內(nèi)妥善保管。
滾珠絲杠和導軌：
定期（每半年）清除舊油脂，涂抹新的鋰基潤滑脂。
保持防塵罩完好，防止硬質顆粒物進入磨損絲杠。
五、年度全面維護與檢定
建議每年邀請設備制造商或專業(yè)服務工程師進行一次全面的檢查、維護和校準，內(nèi)容包括：
系統(tǒng)精度校準：對力值、變形、位移系統(tǒng)進行全程標定。
液壓系統(tǒng)全面檢查：檢查油泵、油缸、密封件、閥組的工作狀態(tài)。
控制系統(tǒng)檢查：檢查電路、軟件性能和數(shù)據(jù)采集卡的準確性。
機械結構檢查：檢查主機剛度、同軸度等。
