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    德國(guó)Hengst力士樂(lè)濾芯日常維護(hù)方法

    2024-3-8 閱讀(512)

    Hengst濾芯用于保護(hù)液壓系統(tǒng)中特定元件,安裝于中壓管路中需保護(hù)元件的上游,以濾除工作介質(zhì)中的固體顆

    粒及膠狀物質(zhì),有效控制工作介質(zhì)的污染度,并使元件正常工作。力士樂(lè)濾芯主要是以不銹鋼編織網(wǎng)、燒結(jié)

    網(wǎng)、鐵編制網(wǎng)、為材質(zhì)的,由于它使用的濾料主要是玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙,所以它有同心率高、承受壓力

    大、直度好,不銹鋼材質(zhì),不帶任何毛刺,保證使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),它的構(gòu)造中由單層或多層金屬網(wǎng)與濾料制成,在

    具體使用時(shí)它的層數(shù)與構(gòu)成絲網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)不同的使用條件與用途而定。

    工業(yè)用液壓油在使用過(guò)程中由于種種原因會(huì)混進(jìn)去一些雜質(zhì) ,主要的雜質(zhì)有機(jī)械雜質(zhì),水和空氣等,這些雜志會(huì)造成

    腐蝕加快,增加機(jī)械磨損,降低工作效率,是油品變壞降低設(shè)備使用壽命,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生油路堵塞造成生產(chǎn)事故。混

    凝土輸送泵的液壓油過(guò)濾,工程機(jī)械的液壓油過(guò)濾,液壓站液壓油的過(guò)濾。

    德國(guó)Hengst濾芯應(yīng)用領(lǐng)域: 

    1、冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。

    2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤(pán)及攝影膠片在制造中的凈

    化,油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。

    3、紡織:聚酯熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾,空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾,壓縮氣體的除油除水。

    4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。

    5、火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈

    化。

    6、機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴

    涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。

    7、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。

    8、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械:內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車(chē)用各種液壓油濾、柴油

    濾、水濾。

    9、各種舉升、搬運(yùn)作業(yè):起重、裝載等工程機(jī)械到消防、 維修、 搬運(yùn)等特種車(chē)輛,船舶的起貨機(jī)、高爐、煉鋼設(shè)

    備,船閘,船門(mén)的啟閉裝置,劇場(chǎng)的升降樂(lè)池和升降舞臺(tái),各種自動(dòng)輸送線等。

    Hengst濾芯能達(dá)到預(yù)期效果。另外,回油路過(guò)濾不能除浸入油箱的污染物,應(yīng)特別注意系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)油箱的清洗和采用有效措施防止污染物浸入油箱

    由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,應(yīng)用較少。磁性過(guò)濾器由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍 ,具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下,吸附微米的鐵

    磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住,從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損,延長(zhǎng)液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命,增強(qiáng)液壓

    系統(tǒng)的可靠性。它的中心為一圓筒式碰鐵,磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子,立式磁棒過(guò)濾器也稱(chēng)為格棚式磁棒過(guò)濾器,也是使用較早的一 種磁性過(guò)濾器。其主要作用是過(guò)

    濾除去待過(guò)濾液體中混雜的鐵磁雜質(zhì),降低待過(guò)濾液體中的鐵磁雜質(zhì)含量。

    主要原理為:在主傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下,多列排式鉸接磁串棒同步圍繞橫斷面為正方形的主動(dòng)轉(zhuǎn)輪和被動(dòng)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,多列排式鉸接磁串棒實(shí)際在作上下直線運(yùn)

    動(dòng),這種上下直線運(yùn)動(dòng)使多列排式鉸接磁串棒包容了循環(huán)箱整個(gè)過(guò)流橫斷面,過(guò)濾器的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間,啟動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)清洗濾元,此時(shí)磁場(chǎng)

    移出筒體,通過(guò)水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉,通過(guò)排污管排出過(guò)濾器,反沖洗結(jié)束,過(guò)濾器沖洗恢復(fù)到過(guò)濾(工作)狀態(tài)為了節(jié)約改造成本,堿浸洗槽

    堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁過(guò)濾器裝置 ,采用分別切換使用的控制方式,當(dāng)磁過(guò)濾器使用一段時(shí)間后 ,要利用反沖洗泵對(duì)磁過(guò)濾器進(jìn)行清洗,除去過(guò)濾器內(nèi)的鐵粉、污

    物,從而過(guò)濾效果。此種率磁過(guò)濾器早期主要作為脫脂機(jī)組的重要設(shè)備由國(guó)外引進(jìn)從而將待過(guò)濾液體中的鐵磁雜質(zhì)毫無(wú)逮留地吸附在多列排式鉸接磁串棒表面上。

    在從動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下,該傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置的單列排式刮油裝置將向下運(yùn)動(dòng)的多列排式鉸接磁串棒表面的鐵磁、雜油連續(xù)刮掉。被刮掉的鐵磁雜油朝循環(huán)箱橫斷面- -側(cè)排出油箱體外

    罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán),鐵環(huán)由銅條連接,每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。 待過(guò)濾的液體通過(guò)引流裝置被引入磁過(guò)濾器,當(dāng)液體流過(guò)磁鼓時(shí),液體里所含的親磁性顆粒被吸附于

    磁鼓表面,由磁鼓轉(zhuǎn)動(dòng)帶出液面并被刮刀刮除和分離;被分離的液體通過(guò)下散流板重力溢流到下部箱體里。為了吸附效率和降低待過(guò)濾液體產(chǎn)“生大量泡沫,盡可能液流平穩(wěn)緩慢。

    磁性轉(zhuǎn)鼓的外部卷筒上方安裝-刮刀,刮刀緊貼磁性轉(zhuǎn)鼓的外表面,便于去除粘附在轉(zhuǎn)鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡?tīng)?便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗

    中當(dāng)液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過(guò)鐵環(huán)間隙時(shí),則被吸附在鐵環(huán)上,從而起到濾除作用。為便于清洗,鐵環(huán)分為兩半,當(dāng)雜質(zhì)將間隙堵塞時(shí),可將鐵環(huán)取下清洗,然后裝上反復(fù)

    使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯。用于回油路上的紙質(zhì)濾芯過(guò)濾器。其中濾紙濾芯由內(nèi)、外筒及夾在中間的機(jī)油濾紙粘接而成。內(nèi)外筒由薄鋼板卷成,板上沖有

    許多通油圓孔;濾紙折成星狀常用的加壓過(guò)濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過(guò)濾,濾渣含濕量較低,是過(guò)濾行業(yè)廣泛應(yīng)用的一套設(shè)備



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