10T/H出售二手硫酸鎂廢水處理蒸發(fā)器

出售二手硫酸鎂廢水處理蒸發(fā)器 滿足客戶需求. 2. mvr結(jié)晶器是生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，它*回收二次蒸汽汽化潛熱，mvr結(jié)晶器可以節(jié)省企業(yè)三分之二以上的生產(chǎn)成本，對廢水處理，無機(jī)鹽提取都很適用 .

mvr蒸發(fā)器用高速離心蒸汽壓縮機(jī)操作規(guī)程

mvr蒸發(fā)器高速離心蒸汽壓縮機(jī)操作規(guī)程

1.1.1安全操作規(guī)程

為了避免發(fā)生人身及毀壞設(shè)備的事故，用戶應(yīng)制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程。以下幾點供參考：

1)       操作人員事先必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并仔細(xì)閱讀和理解本說明書。

2)       設(shè)備的安裝、使用和操作應(yīng)遵守國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)的法律法規(guī)。

3)       嚴(yán)禁隨意改動設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制方式，除非有制造廠家的書面認(rèn)可。

4)       發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷所有電源。

5)       周圍環(huán)境中不應(yīng)存在易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的氣體。

6)       維修或調(diào)整設(shè)備之前，必須停機(jī)卸壓，切斷電源。

1.1.2試車準(zhǔn)備

試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)的下述各項工作：

1)       管道檢查

清理進(jìn)出氣管路中在安裝工作期間進(jìn)入的雨水、焊渣和其他雜物。尤其是要認(rèn)真地清理進(jìn)氣側(cè)的管道，以免吸入雜質(zhì)，損壞葉輪。

2)       氣源檢查:

a)       檢查控制空氣（儀表空氣）（沒有油，水份，雜物。殘留水份不可超過20ppm）。

b)       密封用生蒸汽供應(yīng)正常。

3)       油系統(tǒng)檢查

a)       放掉油箱中剩余的油，在空油箱的情況下，拆下油箱排氣蓋，并用海綿包住孔口，注入規(guī)定的潤滑油約600L 至游標(biāo)上位。試運(yùn)轉(zhuǎn)輔助油泵，使油循環(huán)4小時后，清洗油過濾器，再運(yùn)行5小時，清洗油過濾器，直至無雜質(zhì)為止。

b)       檢查油路系統(tǒng)閥及儀表的動作靈敏度，尤其是保證安全運(yùn)行的油壓低報警、油溫高報警、軸承溫度、振動高報警等功能的可靠性，包括輔助泵在油壓低時自動啟動功能的驗證。

c)       檢查油壓應(yīng)分別為：控制油總管油壓力為≥0.4Mpa(G)；進(jìn)油壓力為0.12-0.3Mpa(G)

4)       蒸汽管道閥門系統(tǒng)的檢查

a)       檢查進(jìn)口導(dǎo)葉電動執(zhí)行器、電動防喘振回流閥、電動進(jìn)出口碟閥的執(zhí)行器，安裝是否合理牢靠；動作是否靈活(如果無進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)則省略)。

b)       檢查各系統(tǒng)法蘭和墊片緊密度，緊固法蘭螺栓、支架螺栓、地腳螺栓等。

c)       確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，然后再將兩半聯(lián)軸器連接起來，并將護(hù)罩安裝就位。

d)      檢查各類支撐是否足夠牢，不搖動或振動，杜絕管道重量落在壓縮機(jī)上。

u 進(jìn)口導(dǎo)葉開至啟動位置（小開度），防喘振回流閥、出口閥全開。

u 防喘振裝置調(diào)試模擬運(yùn)行正常。（按制造廠家的防喘振曲線方程輸入PLC 柜實施控制）

u 確認(rèn)油冷卻水溫度（小于32℃）、壓力（0.2-0.3MPa）、流量(12m3/h)符合要求。

u 確認(rèn)電氣接線是否安全可靠。

1.1.3試運(yùn)轉(zhuǎn)

1)       確認(rèn)起動條件，進(jìn)行下述工作:

a)       防喘振回流閥全開

b)       油溫≥15℃

c)       油壓穩(wěn)在0.13-0.3MPa

d)      出口閥全開

e)       軸承溫度≤85℃

2)       點動：

a)       確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向各轉(zhuǎn)動部件無異常磨擦和碰刮現(xiàn)象后，全速運(yùn)行；確認(rèn)無異常的振動和噪聲后，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(即：進(jìn)口導(dǎo)葉開度50%(如果沒有進(jìn)口導(dǎo)葉，則通過調(diào)整電機(jī)頻率))，防喘振回流閥適當(dāng)開度，控制電機(jī)電流在額定電流以下，約5-8小時的跑合運(yùn)行后，軸承溫升、振動檢測無異常，可以直接進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，即逐漸關(guān)小防喘振回流閥，注意排氣的升壓應(yīng)當(dāng)緩慢進(jìn)行，逐漸達(dá)到設(shè)計工況，滿負(fù)荷運(yùn)行時間不少于24小時。

3)       長時期停機(jī)后的運(yùn)轉(zhuǎn)

壓縮機(jī)長期停機(jī)未運(yùn)行起動的情況下，應(yīng)特別注意下述情況：

a)       排放掉混入潤滑油中的冷凝水或者對潤滑油進(jìn)行真空過濾。

b)       通過齒輪箱的檢查孔檢查增速齒輪中是否銹蝕。

c)       緩慢地轉(zhuǎn)動壓縮機(jī)，看其是否轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象。

d)      檢查防喘振回流閥電動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活。

e)       冷卻循環(huán)水是否符合要求。

mvr蒸發(fā)器

1.1.4使用與操作

經(jīng)過試車合格后，設(shè)備方可進(jìn)入正常的運(yùn)行。

1)       啟動準(zhǔn)備

a)       確認(rèn)油箱中的油位，打開輔助油泵，運(yùn)行1-2小時。

b)       確認(rèn)潤滑油的溫度≥15℃。

c)       確認(rèn)增速箱軸承是否能得到充分潤滑。

d)      確認(rèn)油冷卻器是否接通冷卻水。

e)       確認(rèn)電源的提供。

2)       起動條件

a)       確認(rèn)起動條件，進(jìn)行下述工作:

b)       進(jìn)口導(dǎo)葉開至啟動位置

c)       防喘振回流閥全開

d)      油溫≥15℃

e)       油壓穩(wěn)在0.13-0.3MPa

f)        出口閥全開

g)       軸承溫度≤85℃

3)       運(yùn)轉(zhuǎn)

a)       確定起動條件之后，接通主電機(jī)電源，啟動主電機(jī)。

b)       在主電機(jī)起動到額定轉(zhuǎn)速兩分鐘后，輔助油泵手動停機(jī)，并將其轉(zhuǎn)換到自動檔位；設(shè)置流量值，并將其轉(zhuǎn)換到自動檔位，再逐步打開進(jìn)口導(dǎo)葉后(如果無進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)則省略)，（這時密切注意主電機(jī)的電流不得超過額定電流），然后關(guān)閉防喘振回流閥。

c)       打開油冷卻器的冷卻水閥當(dāng)潤滑油溫度≥45℃時，打開油冷卻器管道上的水閥，通過進(jìn)水閥調(diào)整冷卻水的循環(huán)量，當(dāng)潤滑油溫度在35～45℃時，可*打開冷卻水出口閥。

d)      根據(jù)工況要求調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉的角度。

經(jīng)過上述處理和調(diào)整后，壓縮機(jī)已處于正常工作狀態(tài)。此時確認(rèn)油溫、油壓等是否處于正常值見下表

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