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技術(shù)文章

水泵知識(shí)普及

點(diǎn)擊次數(shù):1233 發(fā)布時(shí)間:2016-12-2

 

威斯特小編為大家?guī)黻P(guān)于水泵的信息了解

一、鑄鐵

1、灰口鑄鐵

是zui常用的一種鑄鐵,國標(biāo)代號(hào)為HT。一般凈水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料,通常用到三種牌號(hào):HT150、HT200、HT250。對(duì)于底座、墊板等非主要零件多采用HT150,泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200,而葉輪、口環(huán)、軸套等多采用HT250。

各國對(duì)灰鐵的表示方法有所不同,如日本的代號(hào)為FC,德國的代號(hào)為GG,美國為Class。

2、球墨鑄鐵

是一種綜合機(jī)能較好的鑄鐵,國標(biāo)代號(hào)為QT。因?yàn)槠淞W(xué)機(jī)能接近鋼,同時(shí)其鍛造機(jī)能、加工機(jī)能優(yōu)于鋼,因此通常把它作為鑄鋼的替換品。zui常用到的牌號(hào)有:QT450-10、QT500-7、QT600-3。因?yàn)槭苠懺斓仍虻南拗?,公司目前暫不做該材料?/span>

DIN尺度對(duì)球墨鑄鐵的表示方法為GGG,美國的表示方法為Ductile iron。

另外還有耐腐鑄鐵——高硅鑄鐵,耐磨鑄鐵——白口鑄鐵,高韌性鑄鐵——可鍛鑄鐵等。

二、鑄鋼

因?yàn)殍T鋼的強(qiáng)度轉(zhuǎn)高,通常當(dāng)壓力>1.6Mpa時(shí),承壓零件多采用鑄鋼,其國標(biāo)代號(hào)為ZG,zui常用的牌號(hào)為ZG230-450。

日本和美國通常用CS表示鑄鋼。

三、不銹鋼

應(yīng)用zui多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼,如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外,奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐侵蝕材料,是化工泵zui常采用的耐腐材料。日本和美國通常用SS304、SS316、SS316L來表示奧氏體不銹鋼。

馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13,其力學(xué)機(jī)能優(yōu)于奧氏體不銹鋼,通常被用作泵軸和軸套的材料,日本和美國的對(duì)應(yīng)代號(hào)為SS420。

另外,高合金不銹鋼(20號(hào)合金)和雙項(xiàng)不銹鋼也是較理想的耐侵蝕材料。

四、合金鋼

代表性的合金鋼為40Cr,通常用于高強(qiáng)度泵軸的材料。

五、碳素結(jié)構(gòu)鋼

通常分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼。

代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235,各類鋼板、型鋼多采用該材料;代表性的碳素鋼為45號(hào)鋼,其廣泛用于無侵蝕要求時(shí)的泵軸材料。

六、非金屬材料

泵用非金屬材料主要用于密封,如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐侵蝕、耐高溫機(jī)能而用于化工泵的密封墊以及機(jī)械密封的靜密封,合用于250℃內(nèi)幾乎所有的化工介質(zhì),其缺點(diǎn)是硬度較高、裝配難度大。

氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐侵蝕材料,耐溫上限以160℃為宜,當(dāng)用戶無特殊要求時(shí),公司化工泵均采用該材料的密封圈;而丁腈橡膠主要用于耐油或凈水介質(zhì)時(shí)的靜密封。

水泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備,它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防各部門,在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù) 79 年統(tǒng)計(jì),我國泵產(chǎn)量達(dá)125.6萬臺(tái)。 水泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗,對(duì)節(jié)約能源具用十分重大的意義。
   近年來,我們水泵行業(yè)設(shè)計(jì)研制了許多節(jié)能產(chǎn)品,如氣動(dòng)隔膜泵、 IHF泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、PF泵、FSB泵、2XZ真空泵、ZW自吸泵等型號(hào)的泵類產(chǎn)品,對(duì)降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中,由于選型不合理,比如只需要一個(gè)電動(dòng)油桶泵就能解決的問題而去選擇了離心油泵,許多的泵處于不合理運(yùn)行狀況,運(yùn)行效率低,浪費(fèi)了大量能源。還有的泵由于選型不合理,根本不能使用,或者使用維修成本增加,經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見,合理選泵對(duì)節(jié)約能源同樣具有重要意義。
    所謂合理選泵,就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說,有以下幾個(gè)方面:
必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求,即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)(裝置特性曲線 與泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在區(qū)間運(yùn)行,這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。
所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。
具有良好的抗汽蝕性能,這樣既能減小泵房的開挖深度,又不使水泵發(fā)生汽蝕,運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長。
按所選水泵建泵站,工程投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
    第二節(jié) 水泵選型的步驟
一、列出基本數(shù)據(jù):
    1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
    2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
    3、介質(zhì)溫度:(℃)
    4、所需要的流量
    一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)用潛水泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
    5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)。
    6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
    如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。
   在設(shè)計(jì)布置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):
A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的zui大壓力。
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
D、水泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時(shí),會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)
二、確定流量揚(yáng)程   
流量的確定
a、如果生產(chǎn)工藝中已給出zui小、正常、zui大流量,應(yīng)按zui大流量考慮。
b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。
對(duì)于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵,流量余量取5%,對(duì)ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量余量應(yīng)取10%。
c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量,應(yīng)換算成體積流量。

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