產(chǎn)品簡介
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領域,是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
詳細介紹
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從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。 反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。
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與通常的頻振動流化床相比,這種振動流化床傳動方式科學,床體和驅(qū)動機構為單獨的兩個單元,而且傳動件極少,在工作時,驅(qū)動機構通過橫梁均勻的對床體施加抬、落的推拉力,振動頻率低,因此對床體焊縫的破壞作用力相當?shù)?;?qū)動機構制作的堅固,曲軸、拉桿、橫梁均采用足夠堅固的材料制作,整個機構運轉(zhuǎn)簡單可靠,不容易發(fā)生故障,設備維修工作幾乎為,設備壽命很。另外,與通常的頻振動流化床所不同的是,本設備采用*的空氣彈簧作為緩沖元件,而不是通常的螺旋彈簧和橡膠彈簧。
一旦它被安裝在閥體上,他被閥帽或閥體的墊片所密封。他也用填料盒密封閥芯桿,填料盒包括一系列的填料環(huán)、壓蓋或?qū)蛏w。填料間隔套以及抗擠出環(huán),用以防止工藝介質(zhì)向大氣的少量泄漏。安裝在填料盒上面的是壓蓋法蘭,他用螺栓與閥帽頂部連接。當壓蓋法蘭螺栓已擰緊,填料被壓縮并密封閥桿和閥帽孔。保持閥芯頭與閥座環(huán)對中,對于嚴密關閉是要的。為維持這種對中,可使用兩種導向機構:雙頂部閥桿導向器或閥座導向器。雙頂部閥桿導向器使用兩個閉合配件在填料盒兩端進行導向一保持發(fā)型和閥座環(huán)同心。