珠三角某工業(yè)園內聚集 20 余家五金電鍍企業(yè)，涵蓋鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅等工藝，企業(yè)分布零散且處理設施簡陋 —— 部分企業(yè)僅通過簡單沉淀處理廢水，偷排現(xiàn)象頻發(fā)，導致周邊水體重金屬超標，被環(huán)保部門列為重點整改區(qū)域。為che底解決污染問題，園區(qū)管委會計劃建設集中污水處理廠，對電鍍廢水統(tǒng)一收集、處理、回用，同時對比了 5 家環(huán)保企業(yè)，我司憑借電鍍廢水處理案例經驗進入候選名單。

經初步溝通，我司根據(jù)園區(qū)企業(yè)產能估算，一期廢水日處理量約 3000m3，結合電鍍廢水 “含多種重金屬、絡合物多、鹽分高" 的特點，提供了分質處理的初步方案與報價。管委會表示需到廠考察工藝細節(jié)與設備生產能力，敲定最終合作方。

8月 20 日，園區(qū)管委會考察團如期抵達我司。通過深入交流明確核心需求：出水需執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表 2 標準，其中總鉻≤0.5mg/L、總鎳≤0.1mg/L、總鋅≤1.0mg/L，且考慮后續(xù)回用，要求 SS≤10mg/L。

針對園區(qū)電鍍廢水特性，我司技術團隊詳細拆解方案：電鍍廢水成分復雜，需先分質收集 —— 含氰廢水、含鉻廢水單獨預處理，其他混合廢水統(tǒng)一處理，核心工藝采用 “分質預處理 + 混凝沉淀 + AO 生化 + UF 超濾 + RO 反滲透"。具體流程為：含氰廢水先經堿性氯化法破氰，含鉻廢水通過亞硫酸鈉還原為三價鉻；混合后廢水進入調節(jié)池均質，投加硫酸調節(jié) pH 至 7-8，再投加專用重金屬螯合劑與 PAC，通過管道混合器充分反應后進入斜管沉淀池，去除 85% 以上的重金屬與 SS；沉淀池上清液進入 AO 生化池，降解有機污染物并脫氮；隨后經 UF 超濾截留膠體與殘留顆粒，RO 反滲透深度去除鹽分與微量重金屬，確保出水達標。同時特別說明：初沉池污泥經壓濾后交由危廢單位處置，RO 濃水經蒸發(fā)結晶回收工業(yè)鹽，實現(xiàn)污染物減量化。

考察團現(xiàn)場查看了重金屬螯合劑小試效果，對比處理前后廢水重金屬濃度數(shù)據(jù)，確認方案可穩(wěn)定達標；同時了解到我司可提供設備運維培訓，解決園區(qū)管理難題。最終管委會一致選定我司，目前核心設備如螯合反應池、超濾膜組件正加急定制，預計 20日內完工，隨后安排物流運往項目地。