管式爐的維護(hù)注意事項

1、 爐子使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時候使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件以及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體以及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。

2、 爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透（又叫析晶性）是連熔石英管的一個固有缺陷，屬于正常現(xiàn)象。

3、 冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。

4、 定制檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各鏈接點的鏈接是否緊固。

5、 爐子使用過一段時間后，若有真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤質(zhì)檢的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)的整體的真空度。

6、 爐子在工作過程中，一般在300℃左右若控制偏差還不能消除，出現(xiàn)溫度顯示值與程序給的定制不不符或擺動過大，請檢查參數(shù)“M5、P、t”設(shè)置是否正確。

7、 本爐適用于下列工作條件：

（1）    

環(huán)境溫度在-10~75℃之間。

（2）    

周圍環(huán)境的相對濕度不超過85%。

（3）    

爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及更嚴(yán)重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。

（4）    

沒有明顯的傾斜，振動和顛簸。

8、 各爐體控制實物如與該說明書圖片不符以實物為準(zhǔn)，但控制操作方法相同。