中溫馬弗爐行業(yè)馬弗爐又稱間歇式電爐。它們之間的區(qū)別主要在于各自爐體以及使用范圍上，是一種升溫快，空耗小，爐溫均勻性好，供實(shí)驗(yàn)室，工礦企業(yè)作金屬元素分析測(cè)定和一般金屬熱處理用的節(jié)約型電爐。工業(yè)電爐的主要組成部分有，工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。并且工業(yè)電爐具有控溫儀表采用日本進(jìn)口數(shù)顯智能儀表，溫度控制穩(wěn)定，儀表可靠性高；控溫方式：采用晶閘管移相調(diào)壓控溫。調(diào)壓采用德國(guó)西門(mén)子觸發(fā)集成電路，具有過(guò)熱保護(hù)功能等方面的特性。2發(fā)熱元件使用高溫電阻絲采用淺埋的方式置于爐壁而形成發(fā)熱板，使用方便、安全。3馬弗爐還可配置可編程序控溫儀表，另可配置RS485接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)電爐的***和數(shù)據(jù)采集。以上關(guān)于“馬弗爐熱電偶設(shè)備的溫度丈量界線及類別”和“馬弗爐和工業(yè)電爐兩者之間的區(qū)別”的介紹。

馬弗爐，箱式電阻爐的廠家，工礦企業(yè)、大專院校、科研單位的實(shí)驗(yàn)室做為化學(xué)元素分析和小型鋼件的淬火、退火、回火等高溫?zé)崽幚碛?，還可做金屬，石器、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、*的門(mén)設(shè)計(jì)，使開(kāi)門(mén)操作安全簡(jiǎn)便，確保爐內(nèi)高溫?zé)釟獠煌饴丁?、高精度智能數(shù)碼顯示儀表，控溫系統(tǒng)采用微電腦芯片處理器，具有PID調(diào)節(jié)特性，時(shí)間設(shè)定，溫度修正，超溫報(bào)警等功能，控溫精度高。3、爐膛由高溫耐火材料燒結(jié)而成，確保經(jīng)久耐用。4、*的門(mén)密封使得熱量損失小，增加了路內(nèi)溫度的均勻性。5、本系列電爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼采用鋼板折邊焊接制成。

6、表面靜電噴涂工藝，工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與外殼之間用保溫材料砌筑。7、爐門(mén)通過(guò)多組鉸鏈固定于電爐面板上，爐門(mén)關(guān)閉是利用爐門(mén)手把的自重，通過(guò)杠桿作用將爐門(mén)緊貼于爐口，開(kāi)啟時(shí)只需將手把稍往上提，脫鉤后往外拉開(kāi)，將爐門(mén)置于左側(cè)即可。

德陽(yáng)中溫馬弗爐行業(yè)較少蓄熱相失?？諣t損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標(biāo)，空爐損失小的電爐，可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。③如：馬弗爐系統(tǒng)軟件采用中斷方式編程，主要部分是時(shí)鐘中斷程序，主要由輸入處理程序、控制算法程序、顯示處理、輸出處理和自診斷程序等組成。儀表通電啟動(dòng)后，初始化程序進(jìn)行時(shí)間給定，每隔500ms時(shí)鐘中斷一次，中斷后進(jìn)入時(shí)鐘中斷處理。對(duì)于純滯后，大慣性環(huán)節(jié)控制對(duì)象，一般采用積分分離PID控制算法。④工業(yè)馬弗爐的主要用途是供機(jī)械工業(yè)對(duì)原材料、毛坯、機(jī)械另件加熱用。如板材軋制前的坯料加熱，鍛件的加熱。機(jī)械另件及半成品的熱處理以改善其機(jī)械性能，如進(jìn)桿淬火、回火、退火、正火、氣體滲碳、氮化等。亦有用于燒結(jié)、釬焊，部份電阻爐用于低熔屬的熔煉及陶瓷玻璃工業(yè)的加熱。

使用前注意事項(xiàng)：　　當(dāng)馬弗爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥：在20～200℃打開(kāi)爐門(mén)烘2-3h，200～600℃關(guān)門(mén)烘2-3h。 　　實(shí)驗(yàn)前，溫控器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)置“關(guān)"。 　　使用前，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開(kāi)啟動(dòng)編碼使馬弗爐通電，此時(shí)電流表有讀數(shù)產(chǎn)生，溫控表實(shí)測(cè)溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。 　

　(一)工作環(huán)境要求無(wú)易燃易物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。 　　

(二)使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)***爐溫，也不得在額定溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，使用人不得離開(kāi)，隨時(shí)注意溫度的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即斷電，并由專業(yè)維修人員檢修。 　　

(三)使用時(shí)爐門(mén)要輕關(guān)輕開(kāi)，以防損壞機(jī)件。坩堝鉗放取樣品時(shí)要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。 　　

(四)溫度超過(guò)600度后不要打開(kāi)爐門(mén)。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開(kāi)爐門(mén)。 　　

(五)實(shí)驗(yàn)完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內(nèi)放取樣品時(shí)，應(yīng)先微開(kāi)爐門(mén)，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止tangshang。 　　

(六)加熱后的坩堝宜轉(zhuǎn)移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。

搬運(yùn)馬弗爐時(shí)，注意避免嚴(yán)重共振，放置遠(yuǎn)離易燃易爆、水等物品。嚴(yán)禁抬爐門(mén)，避免爐門(mén)損壞。

中溫馬弗爐行業(yè)應(yīng)跟著工件的變化要求，定時(shí)升降溫。5.要按期的給高溫電阻爐檢驗(yàn)維修。高溫電阻爐需要注意的細(xì)節(jié)還有許多，需要有專業(yè)的操作人員形成管理和使用制度，定期專人的維護(hù)保養(yǎng)和檢查，使用時(shí)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和不正確操作要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和上報(bào)，注意不正常的數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的電爐使用習(xí)慣。高溫電阻爐主要用于各工礦企業(yè)、大專院校、科研單元、小型鋼件淬火、退火、回火時(shí)加熱用。定碳爐公用于鋼鐵廠、鑄鐵廠、化驗(yàn)室作碳硫闡發(fā)之用。因此高溫爐配有溫度節(jié)制器，操縱測(cè)溫用熱電偶批示調(diào)理、主動(dòng)節(jié)省高溫爐溫度。溫控儀分為指針式和數(shù)字式兩種?，F(xiàn)如今的高溫電阻爐是對(duì)老產(chǎn)物的改革和進(jìn)級(jí)換代產(chǎn)物，配有海內(nèi)別致主動(dòng)化儀表，控溫儀及響應(yīng)的熱電偶，使電爐的溫度節(jié)制切確度更高。更主動(dòng)化。具體的產(chǎn)品型號(hào)、參數(shù)請(qǐng)致電咨詢，我公司可按需定制各種電爐，滿足不同爐膛尺寸、溫度范圍的要求。