在使用恒溫恒濕試驗箱過程中，溫濕度失控會嚴(yán)重影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。深入分析其失控原因，對快速排查故障、恢復(fù)設(shè)備正常運行至關(guān)重要。以下從六個關(guān)鍵方面剖析溫濕度失控的根源。 1. 傳感器故障：溫濕度傳感器是試驗箱獲取環(huán)境數(shù)據(jù)的核心部件。當(dāng)傳感器老化、受潮或受到污染時，會導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)偏差，控制系統(tǒng)接收錯誤信號，進而錯誤調(diào)節(jié)溫濕度。例如，濕度傳感器長期處于高濕環(huán)境中，感應(yīng)膜片吸附雜質(zhì)，使測量濕度值虛高，系統(tǒng)誤判后過度除濕，導(dǎo)致實際濕度持續(xù)降低。排查時需使用高精度標(biāo)準(zhǔn)儀器對傳感器進行校準(zhǔn)，必要時更換新傳感器。
2. 控制算法失效：試驗箱依靠 PID（比例 - 積分 - 微分）等控制算法實現(xiàn)溫濕度精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。若算法參數(shù)設(shè)置不合理，如比例系數(shù)過大，會使系統(tǒng)調(diào)節(jié)過度，出現(xiàn)溫濕度超調(diào)、波動大的現(xiàn)象；積分時間設(shè)置不當(dāng)，會導(dǎo)致調(diào)節(jié)滯后，無法及時響應(yīng)溫濕度變化。解決辦法是重新優(yōu)化算法參數(shù)，根據(jù)設(shè)備特性和測試需求進行反復(fù)調(diào)試。
3. 制冷 / 加熱系統(tǒng)故障：制冷系統(tǒng)中，壓縮機故障、制冷劑泄漏會削弱制冷能力，使溫度無法降至設(shè)定值；加熱絲老化、短路則會導(dǎo)致加熱功率不足或失控。例如，制冷劑泄漏后，制冷效率大幅下降，箱內(nèi)溫度持續(xù)升高。需對制冷 / 加熱系統(tǒng)進行全面檢測，查漏補缺，維修或更換損壞部件。
4. 加濕 / 除濕系統(tǒng)異常：蒸汽加濕系統(tǒng)中，加濕器電極結(jié)垢、供水不足會影響蒸汽產(chǎn)生量；冷凍除濕系統(tǒng)的蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重，會降低除濕效率。以電極式加濕器為例，電極表面水垢堆積，會使加濕速度變慢，導(dǎo)致濕度無法達(dá)標(biāo)。需定期清理加濕器電極和除濕系統(tǒng)蒸發(fā)器，保障系統(tǒng)正常運行。
5. 風(fēng)道堵塞或風(fēng)機故障：風(fēng)道內(nèi)雜物堆積，會阻礙空氣循環(huán)，造成溫濕度分布不均；風(fēng)機轉(zhuǎn)速異常、葉片損壞，會導(dǎo)致風(fēng)量不足，熱交換效率降低。比如，風(fēng)機軸承磨損，轉(zhuǎn)速下降，空氣無法有效流經(jīng)加熱 / 制冷元件，使溫濕度失控。應(yīng)及時清理風(fēng)道，檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，更換故障部件。
6. 電氣控制系統(tǒng)故障：控制器、繼電器等電氣元件損壞，會使控制信號傳輸中斷或錯亂。例如，繼電器觸點氧化、粘連，導(dǎo)致加熱或制冷設(shè)備無法正常啟停。需借助萬用表等工具檢測電氣元件性能，修復(fù)或更換故障元件，確保控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
