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PAM絮凝劑制備系統(tǒng)工作原理

閱讀:2866        發(fā)布時間:2018-7-2

PAM絮凝劑投加系統(tǒng)流程原理

 

一、概述

PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統(tǒng)也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加,PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是一種以一定比例的 PAM絮凝劑固體顆粒和一定比例的溶劑配制成濃度相同溶液的連續(xù)自動配藥裝置.

二、PAM

聚丙烯酰胺簡稱PAM,又分陰離子(HPAM)陽離子(CPAM),非離子(NPAM)是一種線型高分子聚合物,是水溶性高分子化合物中應用廣泛的品種之一,聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝劑、增稠劑、紙張增強劑以及液體的減阻劑等,廣泛應用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質、輕紡、建筑等工業(yè)部門。

三、技術指標

項目型號外觀分子量(萬)固含量%離子度或水解度%殘余單體%使用范圍
陰離子型白色顆?;蚍勰?/td>300—2200≥88

水解度

10—35

≤0.2水的PH值為中性或堿性
陽離子型白色顆粒500-1200≥88

離子度

5-80

≤0.2帶式機離心式壓濾機
非離子型白色顆粒200—1500≥88

水解度

0-5

≤0.2水的PH值為中性或堿性
兩性離子型白色顆粒500—1200≥88

離子度

5-50

≤0.2帶式機離心式壓濾機
陰離子型比重0.62容重0.5  

四、作用原理

1)絮凝作用原理:PAM用于絮凝時,與被絮凝物種類表面性質,特別是動電位,粘度、濁度及懸浮液的PH值有關,顆粒表面的動電位,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,能使動電位降低而凝聚。

2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,各顆粒之間形成聚合物的橋,使顆粒形成聚集體而沉降。

3)表面吸附:PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。

4)增強作用:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等作用,將分散相牽連在一起,形成網(wǎng)狀

五、藥劑加藥方式

藥劑的投加方式

藥劑的投加采用重力投加和壓力投加,無論哪種投加方式,由溶解池到溶液池,到藥液投加點,均應設置藥液提升設備,常用的藥液提升設備是計量泵和水射器。

1.重力投加

利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內或者吸水井的吸水喇叭口處,利用水泵葉輪混合。

2.壓力投加

利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中,適用于將藥劑投加到壓力水管中,或者需要投加到標高較高、距離較遠的凈水構筑物內。

3.水泵投加

水泵投加是在溶液池中提升藥液到壓力管中,有直接采用計量泵和采用耐酸從而起增強作用。

聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1 %~0.5%的稀釋溶液備用,配制好的溶液不要存放太長時間才用,這個濃度范圍的溶液在使用之前還需要近一步稀釋成0.01~0.05的溶液,原因就是可以更有肋于絮凝劑在懸浮體系中的分散,可以降低用量,而且可以取得理想的絮凝效果。

六、應用行業(yè)

PAM絮凝劑制備系統(tǒng)廣泛應用于污泥脫水、廢水處理及各類制程(食品、化工、印染等工業(yè))的藥粉溶解投加場合。特別適用于電鍍廢水處理廠、市政污水處理廠、工業(yè)廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。

七、操作說明

啟動前預備事項

溶液濃度的調整: 本機臺的設計可泡制以下濃度范圍內的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為理想的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而,本機臺的預設濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的溶液生產(chǎn)量,為了能將加入到進料槽的藥粉數(shù)量固定,必須進以下的調整測量作業(yè)。

1. 先將藥粉的質量(重量)過磅,測定10 分鐘內的藥粉消耗量,再乘以6 倍,便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。

2. 欲調整藥粉的供給量,可轉動變頻器的旋轉按扭調整。

3. 讀此時流量計的水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時)。

4. 將藥粉消耗量克/小時(g/h )除以水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時),所得結果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然,為了達到正確的濃度比例,一般是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外,我們建議測試結果作成圖形,若將來變換工作條件時,此圖形可作為依據(jù),不必重新作以上的計算。

八、正式運轉操作

1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)控制箱內。

2. 檢查進料槽及攪拌機的電機運轉狀態(tài),選擇開關必須切換至手動控制位置。

3. 運轉選擇開關至自動位置,整個系統(tǒng)開始運轉。請注意系統(tǒng)只有在壓力開關讀數(shù)小高于調整值(kg/ cm2 ) 整個系統(tǒng)才會開始運轉。

4. 觀察 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)物料混合器漏斗內,是否產(chǎn)生水膜。

5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。

6. 如果其中的一個電機有問題,控制箱上的故障燈將亮。

7. 只有當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。

8. 如果 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作,加藥泵的作用狀態(tài)將由適當?shù)臒籼栵@示。當達到極低液位時,所裝設的液位將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止作用。

九、注意事項

1. PAM絮凝劑制備系統(tǒng)所使用的水,不能含有任何固體懸浮物,或是有任何其它的污染物質。

2. PAM進料量千萬不可低于系統(tǒng)本身所設定的消耗量。

3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的混合,水壓少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調節(jié),以便在水壓不足時可以進行調節(jié)。

4. 必須預留足夠的操作空間,以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運轉,及添加粉體。

5. 本機必須安裝在室內,為求滿意的安裝效果,建議將機臺置放在強化水泥板上。

十、維修保養(yǎng)

1. PAM絮凝劑制備系統(tǒng)儲料倉內需定期進行底部藥粉松動。以防 PAM結塊,影響藥液泡制濃度。

2. 儲藥槽內需經(jīng)常清除殘留的未溶解高分子藥粉團。

3. 攪拌機及無級變速機定期檢查循環(huán)機油,避免無油情況發(fā)生。

4. 為避免 PAM高分子凝結成塊,特別是在物料混合器內,必須定期清潔殘留結塊的高分子

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