布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 15kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
外形尺寸 | 2600-1050-800mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
重量 | 1600kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3100r/min | 裝料限量 | 0.5 |
自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
電石渣漿分離設(shè)備
選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率,同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn): 1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機(jī)分離因數(shù)越高,分離效果越好。 2.離心機(jī)的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,國外的臥螺離心機(jī)一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。 3.離心機(jī)的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差速精度高的設(shè)備。 4.長徑比:臥螺離心機(jī)的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。 5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。 6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。 7.加工制作工藝:臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備,不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高,處理能力有限 主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成固體層(因為環(huán)狀,稱為固環(huán)層);水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層,稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對運(yùn)動(即轉(zhuǎn)速差),利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端,并經(jīng)過干燥區(qū)后,由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外,形成分離液。
電石渣漿分離設(shè)備 WL350型離心分離設(shè)備設(shè)備構(gòu)造:(采用離心澆鑄) 螺旋推料器中心管材質(zhì)為: 316L不銹鋼或雙相不銹鋼 螺旋推料器葉片:316L不銹鋼或雙相不銹鋼葉片堆焊碳化鎢磨片 轉(zhuǎn)鼓: 316L不銹鋼或雙相不銹鋼 錐筒體出渣口:鑲有可更換的耐磨、耐腐蝕陶瓷合金襯套 機(jī)座: 優(yōu)質(zhì)碳素鋼經(jīng)防腐處理 機(jī)座表面: 為碳鋼件涂防護(hù)底漆和面漆 出液斗、出渣斗材質(zhì):316L不銹鋼或雙相不銹鋼 機(jī)罩:316L不銹鋼或雙相不銹鋼 機(jī)罩內(nèi)側(cè)噴涂船底漆加襯環(huán)氧樹脂 大小端軸、大小端蓋:316L不銹鋼或雙相不銹鋼 污泥進(jìn)料口:316L不銹鋼或雙相不銹鋼 WL350型離心分離設(shè)備主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器,大小端蓋軸、左右軸承座、差速器、電機(jī)傳動部件、機(jī)座、機(jī)罩、電氣控制箱等部件組成,其結(jié)構(gòu)與外形尺寸見所附基礎(chǔ)圖。 WL350型離心分離設(shè)備技術(shù)性能及優(yōu)點(diǎn): ?。?]由圓柱圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構(gòu)成,在離心力作用下,可對結(jié)晶體進(jìn)行24小時連續(xù)脫水。 ?。?]螺旋采用結(jié)構(gòu)設(shè)計,增大了螺旋內(nèi)部的擠壓力,使出泥含水率大大減少,保證了出泥的恒干度。而結(jié)構(gòu)的螺旋改善了排渣條件,保證排渣的順暢,運(yùn)行中不會堵料,可以適應(yīng)各種成分的污泥脫水。 ?。?]開機(jī)不用灌水,安裝使用極為方便,節(jié)省工業(yè)用水。 ?。?]采用雙變頻的驅(qū)動系統(tǒng),此驅(qū)動系統(tǒng)為和普遍采用的(譬如,瑞典a-Laval、德國Flottwege、Westfalia(GEA)、意大利的PIERALISI、奧地利ANDRITZ等)。該系統(tǒng)的主電機(jī)由變頻器控制通過V型膠帶直接驅(qū)動離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓。而差速系統(tǒng)的副電機(jī)由變頻器控制通過V型膠帶控制差速器的輸入軸轉(zhuǎn)速,以達(dá)到控制螺旋差轉(zhuǎn)速的目的。 ?。?]高速狀態(tài)下平衡性能佳,降低噪聲,聲壓級應(yīng)不大于85dB(A),提高了機(jī)器的使用壽命。 ?。?]該機(jī)有可靠的整機(jī)的密封性能,旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護(hù)罩。 ?。?]占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作,維護(hù)方便。 [8]連續(xù)工作、處理能力大、分離效果好。 | ||
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