操作壓力 | 減壓 | 功率 | 60kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 8*8m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 |
運(yùn)動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 780m2 |
重量 | 30000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)機(jī)器現(xiàn)貨出售強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)機(jī)器現(xiàn)貨出售
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。
蒸發(fā)是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移除,從而溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。
FAG軸承圈斷裂是困擾軸承質(zhì)量的成,而軸承缺點斷裂是套圈斷裂的主要存在方法,其發(fā)生緣由主要是軸承原材料自身成或消耗操作不當(dāng),裝備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成。現(xiàn)聯(lián)合軸承起因如下:軸承原材料FAG軸承原材料攙雜、蓬松、脆性元素偏析或碳化物液析、網(wǎng)狀、帶狀、可憐免勻偏聚等缺點在加工工中不被消弭或改良時,都會造成應(yīng)力集中,削弱套圈基本強(qiáng)度,成為裂紋源。防備辦法是保持主渠道供貨,盡量傾銷質(zhì)量動搖的鋼材,加強(qiáng)對購進(jìn)鋼材的入庫檢查,倡議,軸承要從源頭把好關(guān)。”另外,“也有人測試過,未經(jīng)特殊處理容量的氣體,其含塵量一般大于1粒/l(≥.3μm),未經(jīng)鈍化處理的碳鋼管道,其輸送的氣體含塵量大于6粒/l(≥.3μm)。”同時,在其制備過程的管路等裝置和調(diào)換貯罐等過程中很難滿足安裝、清洗和的確認(rèn),又存在著無法驗證氮?dú)獾奈⑸?、熱原等項目的缺陷。從中可看到,液氮在制備和輸送過程易出現(xiàn)的弊端,這些都很滿足GMP驗證要求,特別是當(dāng)今類似氣體輔料供應(yīng)還沒有列入驗證規(guī)定時,其液氮的質(zhì)保是難以置信的。
工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場合:1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如電解燒堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及果汁的濃縮等。2、同時濃縮溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等??傊?,在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用。