轉(zhuǎn)讓優(yōu)質(zhì)二手不銹鋼儲存罐

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卸料中

1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測環(huán)戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時準(zhǔn)備關(guān)閉閥門，進行檢修。

2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！

3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)！

4.在卸料時間50分鐘后，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。

5.在確認罐車內(nèi)卸料完成時，關(guān)閉罐車上閥門。

6.注意控制柜超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。

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安全事項

1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試（書面及實際操作）合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。

2.不熟悉設(shè)備性能嚴(yán)禁操作設(shè)備、安全保護用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備。

3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為；有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。

4.所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入！必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作！

5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。

6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴(yán)禁擅自處理。

7.設(shè)備安全防護裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設(shè)施失效。

8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備。

9.實習(xí)生嚴(yán)禁在無班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設(shè)備！

10.嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運行時進入設(shè)備內(nèi)部干預(yù)。

11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴(yán)禁開機工作。

12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏，必須及時清擦，嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作。

13.嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。

14.操作工在維修或清擦設(shè)備時，必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行，嚴(yán)禁獨自操作！嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備！

創(chuàng)贏二手化工設(shè)備購銷有限公司回收及銷售公司面向全國客戶另還有廢水蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器，高含鹽廢水蒸發(fā)器，無機鹽蒸發(fā)器，有機酸鹽蒸發(fā)器，淀粉糖蒸發(fā)器，麥芽糖蒸發(fā)器，玉米漿蒸發(fā)器，多效升膜蒸發(fā)器，mvr蒸發(fā)器制藥蒸發(fā)器，安裝調(diào)試硫酸鋅蒸發(fā)器，硫酸銨蒸發(fā)器，氯化鈉蒸發(fā)器，氯化jia結(jié)晶蒸發(fā)器，氧化鋅蒸發(fā)器等設(shè)備貨源。主要有二手化工設(shè)備，二手不銹鋼反應(yīng)釜，二手搪瓷反應(yīng)釜，二手冷凝器，二手離心機，二手干燥機，二手蒸發(fā)器，常年供應(yīng)二手1-15立方不銹鋼搪瓷反應(yīng)釜，LW臥式螺旋沉降卸料離心機