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秸稈制糖蛋白蛋白專用臥螺離心機(jī)

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參考價(jià) 288000
訂貨量 1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌 朝前環(huán)保
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 金華市
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更新時(shí)間:2023-11-20 19:53:25瀏覽次數(shù):537

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

布局形式 臥式 電機(jī)功率 22kW
分離因素Fr值范圍 常速 結(jié)構(gòu)和分離要求 沉降離心機(jī)
結(jié)構(gòu)類型 落地式 類型 臥螺離心機(jī)
外形尺寸 2600mm 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,地礦,建材/家具
重量 1500kg 轉(zhuǎn)鼓直徑 350mm
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 4100r/min 自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
秸稈制糖蛋白蛋白專用臥螺離心機(jī),朝前環(huán)??萍际且患曳?wù)于國(guó)內(nèi)外客戶的公司,公司在浙江金華,擁有18000平方米加工工廠,二十余年的固液分離經(jīng)驗(yàn),我們始終致力于提供分離技術(shù)解決方案,幫助您實(shí)現(xiàn)資源價(jià)值的可持續(xù)增長(zhǎng)。朝前科技公司研發(fā)的臥螺離心機(jī),板框壓濾機(jī)等產(chǎn)品及污泥深度處置工藝,在設(shè)計(jì)之初已充分考慮成本,能耗,環(huán)境影響,產(chǎn)能及效率制約因素,并不斷升級(jí)優(yōu)化,助您長(zhǎng)久保持優(yōu)勢(shì)!

詳細(xì)介紹

秸稈制糖蛋白蛋白專用臥螺離心機(jī)

隨著技術(shù)的創(chuàng)新,當(dāng)前,臥螺離心機(jī)得到了更加廣泛的應(yīng)用,在實(shí)際應(yīng)用中起到了良好的效果,通過對(duì)半成品的固相分離,進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的最終質(zhì)量,提升了整體品質(zhì)。進(jìn)料溫度75~80℃,進(jìn)料流量14~14.5m3/h,差速度10r/min時(shí)分離效果是好的,臥螺離心機(jī)淀粉糖過濾,一定要全面保證進(jìn)料溫度、進(jìn)料流量和差速度,以此,全面提高分離效果。

1 精良工藝的應(yīng)用

隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展,各種新工藝得到了開發(fā)與利用,特別是在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,臥螺離心機(jī)成為了精良的設(shè)備,臥螺離心機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中得到了快速的應(yīng)用。設(shè)備的部件通過優(yōu)化重組,大大提高了整體性能穩(wěn)定性,保證了產(chǎn)能、產(chǎn)量,設(shè)備部件主要包括轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器和差速系統(tǒng)等,各部分均有一定的功能,通過協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn),保證了整體分離效果與質(zhì)量。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),物料會(huì)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn),沿轉(zhuǎn)鼓殼體產(chǎn)生同心液層,此時(shí),物料所含固體就會(huì)在設(shè)備的高速運(yùn)行下,產(chǎn)生離心力,出現(xiàn)大部分的沉積,吸附到轉(zhuǎn)鼓上,通過螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)再把干物料進(jìn)行全面的推送,直至轉(zhuǎn)鼓錐端,上清液則從轉(zhuǎn)鼓大端排出,保證了固液的快速有效分離。在這一生產(chǎn)加工的過程中,物料分離較為簡(jiǎn)便,加工時(shí),不需添加任何助濾劑,就能夠?qū)γ劫|(zhì)進(jìn)行過濾。臥螺離心機(jī)整體的功率較大,有較強(qiáng)的處理能力,能夠在生產(chǎn)過程中,連續(xù)作業(yè),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的智能化、自動(dòng)化操作,現(xiàn)代化程度較高,在實(shí)際應(yīng)用中,制藥、污泥脫水、化工等行業(yè)均起到了良好的作用。而在技術(shù)發(fā)展過程中,臥螺離心機(jī)也出現(xiàn)在了淀粉糖生產(chǎn)中,在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,目前看,檸檬酸清液發(fā)酵生產(chǎn)使用到了這種設(shè)備,整體效果明顯。

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蛋白淀粉糖工藝流程:

液化后蛋白質(zhì)分離工藝流程如下:液化酶淀粉乳調(diào)漿→有效液化→采取降溫→臥螺離心機(jī)稀Y酸分離蛋白質(zhì)烘干→緩慢降溫→糖化酶pH有機(jī)調(diào)節(jié)→生產(chǎn)出成品糖漿。

糖化后蛋白質(zhì)分離工藝流程如下:液化酶淀粉乳調(diào)漿→有效液化→緩慢降溫→糖化酶稀Y酸pH有機(jī)調(diào)節(jié)→進(jìn)行部分糖化→臥螺離心機(jī)分離蛋白質(zhì)烘干→產(chǎn)生成品糖漿。

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按照以上數(shù)據(jù)推算,臥螺離心機(jī)固相分離生產(chǎn)中,如果年產(chǎn)10萬噸時(shí),淀粉糖漿副產(chǎn)品就有進(jìn)一步提高,整體收入增加131.6萬元,還能夠在成本上得到有效控制,保守估算減少10.6萬元,通過綜合比較,利用臥螺離心機(jī)對(duì)淀粉糖進(jìn)行固相分離,每年可增加收入140多萬元。

按照以上數(shù)據(jù)推算,臥螺離心機(jī)固相分離生產(chǎn)中,如果年產(chǎn)10萬噸時(shí),淀粉糖漿副產(chǎn)品就有進(jìn)一步提高,整體收入增加131.6萬元,還能夠在成本上得到有效控制,保守估算減少10.6萬元,通過綜合比較,利用臥螺離心機(jī)對(duì)淀粉糖進(jìn)行固相分離,每年可增加收入140多萬元。

秸稈制糖蛋白蛋白專用臥螺離心機(jī)

臥螺離心機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中起到了良好的效果,整體產(chǎn)能得到了全面提升,特別是在分離淀粉糖生產(chǎn)中,能夠起到更好的效果,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還能降低成本。通過分離技術(shù)應(yīng)用,使淀粉原料蛋白質(zhì)、脂肪和灰分等雜質(zhì)得到分離,保證了全自動(dòng)、智能化生產(chǎn),設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn),可以取代傳統(tǒng)過濾設(shè)備。

從試驗(yàn)中,我們也看到,臥螺離心機(jī)最佳參數(shù)是:進(jìn)料溫度75~80℃,進(jìn)料量14~14.5m3/h,差速度10r/min。按照標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),能夠全面提高臥螺離心機(jī)的使用效果,大大優(yōu)于板框過濾機(jī)的效果,在使用過程中,也不需要過多的操作,減少了操作復(fù)雜度,確保了企業(yè)良好效益。綜上所述,臥螺離心機(jī)在淀粉糖生產(chǎn)分離固相中,有著良好應(yīng)用前景,可以在實(shí)際應(yīng)用中全面推廣。



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