產(chǎn)品介紹
單柱拉力試驗(yàn)機(jī)KZ-05采用了傳感技術(shù)、自動化檢測和微機(jī)控制等*的測控技術(shù)，它不僅可以完成反向彎曲、破壞、環(huán)剛度、拔出等常規(guī)試驗(yàn)，還能進(jìn)行材料的斷裂性能研究以及完 成載荷或變形循環(huán)、恒加載速率、恒變形速率、蠕變、松弛和應(yīng)變疲勞等一系列靜、動態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)。此外，它還具有測量精度高、加載控制簡單、試驗(yàn)范圍寬等特點(diǎn)，以及提供較好的人機(jī)交互界面，具備對整個試驗(yàn)過程進(jìn)行預(yù)設(shè)和監(jiān)控，直接提供試驗(yàn)分析結(jié)果和試驗(yàn)報告，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)過程再現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。

主機(jī)特點(diǎn)
產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機(jī)部分由四根導(dǎo)向立

柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)

速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的日本松下交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動

滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上

下移動，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度，同時實(shí)現(xiàn)高效、平

穩(wěn)傳動。

●門式框架結(jié)構(gòu)，整體沖壓機(jī)殼，外觀整潔雅致。

●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.

●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能。

測試項(xiàng)目

普通測試項(xiàng)目：

1. 拉伸應(yīng)力

2. 拉伸強(qiáng)度

3. 扯斷強(qiáng)度

4. 扯斷伸長率

5. 定伸應(yīng)力

6. 定應(yīng)力伸長率

7. 定應(yīng)力力值

8. 撕裂強(qiáng)度

9. 恣意點(diǎn)力值

10. 恣意點(diǎn)伸長率

11. 抽出力

12. 粘合力及取峰值計(jì)算值

13. 壓力實(shí)驗(yàn)

14. 剪切力剝離力實(shí)驗(yàn)

15. 彎曲實(shí)驗(yàn)

16. 拔出力穿刺力實(shí)驗(yàn)

特殊測試項(xiàng)目

1. 彈性系數(shù)即彈性楊氏模量。定義：同相位的法向應(yīng)力重量與法向應(yīng)變之比。為測定資料剛性之系數(shù)，其值越高，資料越強(qiáng)韌。

2 .比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長能夠維持成正比之關(guān)系，其最大應(yīng)力即為比極限。

3. 彈性限：為資料所能接受而不呈永世變形的最大應(yīng)力。

4. 彈性變形：除去荷重后，資料的變形完整消逝。

5. 永世變形：除去荷重后，資料仍殘留變形。

6. 屈從點(diǎn)：資料拉伸時，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈從點(diǎn)。屈從點(diǎn)分為上下屈從點(diǎn)，普通以上屈從點(diǎn)作為屈從點(diǎn)。屈從（yield）：荷重超越比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)作較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈從。

7. 屈從強(qiáng)度：拉伸時，永世伸長率到達(dá)某一規(guī)則值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8. 彈簧K值：與變形同相位的作用力重量與形變之比。

9. 有效彈性和滯后損失：在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)則的負(fù)荷時，測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時耗費(fèi)的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所耗費(fèi)的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

操作步驟

1、首先將單柱拉力試驗(yàn)機(jī)KZ-05作水平調(diào)整，而依水平儀指示調(diào)整基礎(chǔ)螺絲使呈水平(安裝機(jī)臺或移動機(jī)臺時調(diào)整)。

2、打開電腦，啟動檢測設(shè)備電源總開關(guān)，安裝夾具，在電腦調(diào)節(jié)檢測設(shè)備軟件參數(shù)。

3、正確裝置試片，其夾具的選擇必須適當(dāng)，按照所測試材料的種類選用夾具，試片先夾于上夾具后，啟動馬達(dá)使中聯(lián)板上之下夾具提升到適當(dāng)夾位置夾持試片，試片夾持時不能受張力或壓迫，以免影響測試結(jié)果。如果要裝大變形，將大變形上下滑塊合并（兩夾子之間距離默認(rèn)是25mm），再夾住試樣中間部份。

4、在試驗(yàn)前，調(diào)整上、下行程設(shè)定環(huán)至所需之范圍上下限位置，使下夾具至此位范圍后會觸動極限開關(guān)而停機(jī)。

5、將所有顯示字幕歸零，準(zhǔn)備接受測試。

6、啟動檢測設(shè)備使橫梁下降開始測試，此時開始顯示出試件拉力數(shù)值，直到試件斷裂時，荷重保持最小值, 記錄數(shù)值后，取下斷裂試件，再依上述方法夾持試件及顯示器數(shù)值，歸零后即可再測試，若測試已完成，請關(guān)掉電源。

操作步驟
上電→選擇試驗(yàn)項(xiàng)目→設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)→啟動試驗(yàn)待機(jī)狀態(tài)→裝夾試件→啟動試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束自動回位→發(fā)送試驗(yàn)數(shù)據(jù)→顯示試驗(yàn)結(jié)果與曲線→試驗(yàn)結(jié)果*存儲→按需輸出試驗(yàn)結(jié)果與曲線
安全操作規(guī)程

1、打開萬能試驗(yàn)拉力機(jī)的主電源，開啟電腦操作主機(jī)。

2、啟動萬能實(shí)驗(yàn)拉力機(jī)的程序軟件，選擇對應(yīng)的傳感器聯(lián)機(jī)。

3、在“輸入用戶參數(shù)"窗口選擇需做的試驗(yàn)方案模式。

4、輸入存盤文件名，或采用默認(rèn)文件名。

5、測量式樣品尺寸，并輸入包含試驗(yàn)標(biāo)距）式樣直徑等相關(guān)數(shù)據(jù)。

6、安裝夾具，夾持式樣品。

a. 選用適當(dāng)?shù)膴A具或連接頭，裝入試驗(yàn)儀器上的接口內(nèi)，插入插銷，旋緊鎖緊螺母。

b. 調(diào)試單柱拉力試驗(yàn)機(jī)KZ-05的橫梁高度，把試樣安裝在兩端夾具或連接頭上，再調(diào)整高度，保持式樣垂直。

c. 將軟件界面上的力值和位移項(xiàng)目清零。

7、調(diào)試或發(fā)送衡量移動速度，開始試驗(yàn)，軟件自動切換到試驗(yàn)界面。

8、觀察試驗(yàn)過程，運(yùn)行中若出現(xiàn)意外情況應(yīng)立即停止試驗(yàn)。（點(diǎn)擊軟件按鈕或拍儀器上的急停按鈕）。

9、如果當(dāng)變形達(dá)到試驗(yàn)方案設(shè)置的引伸計(jì)切換點(diǎn)時，程序有提示窗口，試驗(yàn)進(jìn)入力保持狀態(tài)，卸下引伸計(jì)，關(guān)閉提示窗口，試驗(yàn)繼續(xù)運(yùn)行。

10、試驗(yàn)結(jié)束，在試驗(yàn)結(jié)果欄中，程序自動計(jì)算結(jié)果并生成曲線。

11、輸入試驗(yàn)結(jié)果（斷后標(biāo)據(jù)）拉脫拉斷）。

12、如果還有試樣品，如果已輸入式樣尺寸，請重復(fù)第6-11步，如果還未輸式樣尺寸，請重復(fù)第5-11步。

13、關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)的操作電腦，關(guān)閉試驗(yàn)儀器主電源。

日常維護(hù)

1、經(jīng)常保持設(shè)備和計(jì)算機(jī)的清潔衛(wèi)生。

2、預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機(jī)器或計(jì)算機(jī)內(nèi)部。

3、定期檢查，保持零件、部件的完整性。

4、注意對易銹件或長期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。

5、對于夾具的鉗口或夾具相對滑動的表面應(yīng)保持干凈，避免磕碰。在做一批試樣后應(yīng)及時清理留存鉗中的碎片，如果鉗口齒行部分被堵塞，請用鋼刷蘸汽油清洗，忌用堅(jiān)硬的工具進(jìn)行清理。

6、注意對使用減速機(jī)的主機(jī)每2500小時換油，潤滑油為MOBLL Gear（美孚）。

以上幾點(diǎn)，就是關(guān)于“

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