Inconel625高溫合金

Inconel625高溫合金

Inconel625 鎳基變形高溫合金 Inconel 625 的耐腐蝕性 625合金在很多介質(zhì)中都表現(xiàn)出*的耐腐蝕性。在氯化物介質(zhì)中具有出色的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有很好的耐無機(jī)酸腐蝕性，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等，同時(shí)在氧化和還原環(huán)境中也具有耐堿和有機(jī)酸腐蝕的性能。有效的抗氯離子還原性應(yīng)力腐蝕開裂。在海水和工業(yè)氣體環(huán)境中幾乎不產(chǎn)生腐蝕，對海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性，在高溫時(shí)也一樣。焊接過程中無敏感性。在靜態(tài)或循環(huán)環(huán)境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的氣體腐蝕。

美國牌號: Inconel625/UNS NO6625 中國牌號: GH3625/GH625 法國牌號: NC22DNb 德國牌號: W.Nr.2.4856 一、

商業(yè)牌號：Inconel625 鎳基高溫合金
美國牌號：UNSN06625
中國牌號：GH3625/GH625
法國牌號：NC22DNb
德國牌號：W.Nr.2.4856
一、Inconel625（NO6625）高溫合金概述：
Inconel625是以鉬、鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金的加工和焊接性能良好，可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
1、材料牌號： Inconel625。
2、Inconel625相近牌號： GH3625(GH625)(中國)，UNSNO6625(美國)、NC22DNb(法國)、2.4856(德國)。
3、化學(xué)成分：見表1-1。
表1-1                                                                 % 

4、熱處理制度：棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶處理。板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。管材：推薦退火溫度：960～1030℃，空冷或水冷。
5、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：可供應(yīng)d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm的板材，也可供應(yīng)d6～40mm的無縫（焊）管。棒材不經(jīng)熱處理但以車光或磨光狀態(tài)交貨；板材經(jīng)固溶、精整后供應(yīng)；管材經(jīng)固溶、酸洗（或光亮退火）后供貨。
6、熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
7、應(yīng)用概況與特殊要求：該合金用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件，已通過實(shí)際應(yīng)用考核， 使用溫度為950℃；合金在550～700℃長期使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象，導(dǎo)致合金塑性有一些下降。
二、Inconel625（NO6625）高溫合金物理及化學(xué)性能：   
1、熱性能：
(1)、Inconel625熔化溫度范圍：1290～1350℃^[1]。
(2)、熱導(dǎo)率：見圖2-1。
(3)、比熱容：見圖2-2。
(4)、線膨脹系數(shù)：見圖2-3。
2、Inconel625密度：ρ=8.44g/cm³。
3、Inconel625電性能：合金電阻率見圖2-4。
 Inconel625高溫合金

注：循環(huán)氧化加熱15min，冷卻5min為一循環(huán)。
(2)、Inconel625抗腐蝕性能：合金具有良好的耐海水腐蝕性能，見表2-2。合金還耐各種鹽類溶液的腐蝕。此外，還有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力，對加熱至沸點(diǎn)以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當(dāng)?shù)目沽Α?br />表2-2

 注：光滑試樣是指6.4mm×100mm×300mm焊有圓形焊縫的平板試樣，焊前在980℃退火。帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心。
三、Inconel625（NO6625）高溫合金力學(xué)性能：
Inconel625技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能： 見表3-1
表3-1

①      標(biāo)準(zhǔn)。②標(biāo)準(zhǔn)和。
四、（）高溫合金組織結(jié)構(gòu)：
1、相變溫度
、時(shí)間溫度組織轉(zhuǎn)變曲線、合金組織結(jié)構(gòu)：合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的、、和相，經(jīng)～℃長期時(shí)效后，所析出的相為γ、δ、和。在～℃長期時(shí)效后主要析出γ，使合金室溫、高溫強(qiáng)度明顯提高，塑性有所下降，但仍保持較高水平；～℃時(shí)效后主要析出δ相，雖然強(qiáng)度有所提高，但合金塑性下降較多。℃時(shí)效后只有少量的析出相，因此力學(xué)性能與固溶狀態(tài)相近。δ相為正交結(jié)構(gòu)片狀，并以針狀魏氏體組織存在^[1,7]。
五、（）高溫合金工藝性能與要求：
1、成形性能：
合金的冷熱成形性能良好。鋼錠鍛造加熱溫度為℃，開鍛溫度不低于℃，停鍛溫度不低于℃；模鍛時(shí)，終變形量應(yīng)不小于～。軋制加熱溫度為～℃，開軋溫度不低于℃，停軋溫度不低于℃，薄板冷軋半成品變形量為～，成品變形量不小于。中間及成品淬火溫度為℃±℃^[1,8]。
2、焊接性能：
合金焊接性能良好，可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。
3、零件熱處理工藝：
消除應(yīng)力：℃；退火：～℃，；固溶處理：～℃，空冷或水冷。當(dāng)合金在不高于℃工作時(shí)，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當(dāng)工作溫度在℃以上時(shí)，對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強(qiáng)度的零部件可采用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗，再在硝酸 水溶液中酸洗。
5、切削加工與磨削性能：
應(yīng)采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。所用切削工具應(yīng)具有正前角。高速切削加工時(shí)推薦用水基冷卻液，低速切削加工時(shí)推薦用較粘稠的冷卻液。
六、（）高溫合金品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
1、品種分類：江蘇九銘特鋼有限公司可生產(chǎn)各種規(guī)格的無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。
、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白探傷，鍛件：退火車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。