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Cu-Ni90/10鎳銅合金板標(biāo)準(zhǔn) 成份 性能
Cu-Ni 90/10合金是一種以銅(Cu)為基體、鎳(Ni)含量約10%的耐腐蝕合金,常見于國際標(biāo)準(zhǔn)如 ASTM 和 ISO,典型牌號包括:
ASTM B122: C70600(美標(biāo),對應(yīng)Cu-Ni 90-10合金)。
EN 1652: CuNi10Fe1Mn(歐標(biāo),含少量鐵和錳)。
GB/T 5231-2012: BFe10-1-1(中國標(biāo)準(zhǔn),銅鎳合金)。
元素 | 含量范圍(%) | 作用 |
---|---|---|
Cu | 余量(約88-90%) | 基體,提供導(dǎo)電、導(dǎo)熱性 |
Ni | 9.0-11.0 | 增強耐蝕性、強度 |
Fe | 1.0-1.8 | 提高抗沖刷腐蝕能力 |
Mn | 0.5-1.0 | 脫氧、改善加工性能 |
Zn | ≤1.0 | 雜質(zhì)控制 |
其他雜質(zhì) | ≤0.5(總和) | 保證材料純凈度 |
性能 | 典型值 |
---|---|
密度(g/cm3) | 8.94 |
熔點(℃) | 約1100-1150 |
熱導(dǎo)率(W/m·K) | 50-60(20℃時) |
電導(dǎo)率(%IACS) | 約5%(純銅的5%) |
熱膨脹系數(shù)(10??/℃) | 16.0(20-300℃) |
狀態(tài) | 抗拉強度(MPa) | 屈服強度(MPa) | 延伸率(%) | 硬度(HV) |
---|---|---|---|---|
退火態(tài)(O) | 300-350 | 100-150 | ≥30 | 80-100 |
硬態(tài)(H) | 450-550 | 400-500 | ≥10 | 150-180 |
海水腐蝕:在流動海水中耐腐蝕性優(yōu)異,腐蝕速率<0.025 mm/年。
抗生物污損:表面不易附著海洋生物。
抗應(yīng)力腐蝕開裂(SCC):在含Cl?環(huán)境中表現(xiàn)良好。
耐酸性:在稀硫酸、鹽酸中優(yōu)于純銅,但弱于高鎳合金(如Monel)。
冷加工性:良好,可通過冷軋、拉拔等工藝硬化。
熱加工性:需在650-900℃范圍內(nèi)進行,避免過熱。
焊接性:推薦使用TIG焊、MIG焊或釬焊,焊材匹配(如Cu-Ni 90/10焊絲)。
海洋工程:海水管道、冷凝器、熱交換器。
能源行業(yè):海水淡化設(shè)備、核電站冷卻系統(tǒng)。
化工設(shè)備:耐腐蝕閥門、泵體。
船舶制造:船用管系、螺旋槳配件。
ASTM B122: 銅鎳合金板、薄板、帶材和軋制棒材。
ASTM B171: 銅合金冷凝器管及管板。
ISO 1634: 銅及銅合金薄板、帶材和板材。
GB/T 5231-2012: 加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀。
雜質(zhì)控制:避免過量鉛(Pb)、硫(S)等元素,以防降低耐蝕性。
熱處理:退火溫度通常為500-700℃,需在保護氣氛下進行。
表面處理:可鍍鎳或涂覆防腐涂層以延長使用壽命。
通過以上標(biāo)準(zhǔn)、成分及性能的綜合優(yōu)化,Cu-Ni 90/10合金在嚴苛環(huán)境中展現(xiàn)出優(yōu)異的綜合性能,是海洋和化工領(lǐng)域的理想選擇。具體參數(shù)需以實際生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和檢測報告為準(zhǔn)。
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