產地類別 | 國產 | 電機功率 | kW |
---|---|---|---|
電熱功率 | kW | 攪拌轉速 | 轉/分 |
結構類型 | 連接形式 | ||
密封形式 | 內鍋尺寸 | mm | |
容積 | L | 外徑尺寸 | mm |
應用領域 | 綜合 | 重量 | kg |
產品簡介
詳細介紹
基本特點分述如下:
一、結構反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質。
二、操作壓力反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應釜屬于受壓容器。
三、操作溫度反應釜操作溫度較高,通?;瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。
四、反應釜攪拌結構在反應釜中通常要進行化學反應,為保證反應能均勻而較快的進行, 效率,通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。 五、反應釜的工作反應釜多屬間隙操作,有時為保證產品,每批出料后都需進行清洗;釜頂裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱有:蒸汽、電加熱、導熱油,以耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。
反應釜的構造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
閑置電加熱反應釜出售
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