西北水溶肥加工設(shè)備全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線

　　西北水溶肥加工設(shè)備全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線 規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

　　1.規(guī)定功能：

　　(1)集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

　　(2)將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　　(3)使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密，密封性好。

　　(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

　　(5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。

　　(6)計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

　　(7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

　　(8)設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

　　(9)操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

　　(10)人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

　　2.流程：

　　原料包輸送―→向各原料倉(cāng)口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。

　　3.設(shè)備配置：

　　(1)上包輸送機(jī)1臺(tái)

　　(2)自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)1套

　　(3)提升裝置1套

　　(4)自動(dòng)混合系統(tǒng)1套

　　(5)中轉(zhuǎn)料倉(cāng)1臺(tái)

　　(6)計(jì)量充填包裝系統(tǒng)1套

　　(7)檢修平臺(tái)1套

　　(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套

　　西北水溶肥加工設(shè)備全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線 供貨范圍

　　1、供貨范圍：

　　6個(gè)緩沖料倉(cāng)(含倉(cāng)頂除塵器及開(kāi)袋站)，2個(gè)靜態(tài)配料秤，6個(gè)出料螺旋，1臺(tái)混合機(jī)、3臺(tái)緩沖料倉(cāng)、1套氣力輸送設(shè)備。1臺(tái)預(yù)混料混合機(jī)，預(yù)混料混合機(jī)的進(jìn)料口設(shè)有人工加料緩沖倉(cāng)，人工加料緩沖倉(cāng)的頂標(biāo)高與其它料倉(cāng)標(biāo)高一致。

　　2、配料、摻混系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝，包含平臺(tái)、支撐等。工藝流程圖，操作規(guī)程，電氣、儀表控制圖。

　　3、連鎖控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，緩沖料倉(cāng)出料，靜態(tài)秤進(jìn)、出料，混合機(jī)進(jìn)、出料和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料混合所需的電器、儀表連鎖控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

　　4、倉(cāng)頂除塵器供貨范圍：采用電磁脈沖除塵器，氣體經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾氣體中的物料顆粒，物料顆粒返回料倉(cāng)重新利用。

　　5、摻混系統(tǒng)為總包工程，需方需要制作摻混系統(tǒng)基礎(chǔ)和摻混主鋼平臺(tái)后，供方負(fù)責(zé)摻混系統(tǒng)的設(shè)備以及電氣、儀表的安裝。