【摻混肥配料包裝碼垛成套生產(chǎn)設(shè)備】

　　全自動摻混肥bb肥成套設(shè)備 自動配料裝置

　　功能：按照規(guī)定的重量配比，自動完成五種原料的配料。設(shè)備組成包括：原料倉、倉加高隔板、自動加料裝置、秤斗、稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)支承架、秤斗開關(guān)門機構(gòu)、電控箱及電氣控制系統(tǒng)。

　　配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)

　　(1) 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先開啟料倉1，向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動變?yōu)樾」┝希亓窟_到目標值，關(guān)閉1號倉;接著開啟料倉2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料2重量接近設(shè)定值，自動變?yōu)樾」┝?，重量達到目標值，關(guān)閉2號倉;按同樣原理依次完成3號料倉、4號料倉、5號料倉的配料、6號料倉的配料。六種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機構(gòu)動作，打開料門放料;物料排出干凈，自動關(guān)閉料門，開始下一配料過程。

　　(2)有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態(tài)下打開、關(guān)閉。

　　(3)安全性設(shè)計。秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認料門*關(guān)閉的情形下，才會開始下一次配料。

　　提升及混合裝置

　　1.單斗往復式提升機1臺。料斗容量1.0m³，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機中部;支承架為槽鋼焊接，牢固厚實。

　　2.肥料混合機1臺、接料口。配好的肥料自動卸入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、出料過程，混合時間、出料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉Ｓ惺謩?自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。筒體厚度6mm,接料口厚度4mm.

　　全自動摻混肥bb肥成套設(shè)備 自動定量包裝設(shè)備

　　1. YC-DDC-50型定量包裝秤。

　?、?包裝秤所有接觸物料部分均為304不銹鋼，箱體、支承架碳鋼噴塑。

　?、?自動供料裝置，分為三級，包括快加、中加、慢加，不銹鋼。

　?、?電子稱重裝置，進口傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。

　　⑷ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

　?、?手動狀態(tài)下的強制包裝功能，在包裝秤自動控制程序出現(xiàn)故障時，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。

　　2.托輥式膠帶輸送機

　?、?長度3.3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

　?、?機械無級變速，大梁為鋁型材結(jié)構(gòu)、護欄為鋁型材，牢固厚實。

　?、?連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

　　3.自動縫包裝置。

　　支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機短路與過載保護。

　　(四)全自動PLC自動控制系統(tǒng)

　　實現(xiàn)整個配料包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥浪?、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/span>

　　1.配料、混合、包裝三個工藝過程的連續(xù)作業(yè)。

　　2.優(yōu)化的程序設(shè)計，實現(xiàn)高效的匹配。

　　3.安全性設(shè)計。

　　二、技術(shù)規(guī)格

　　1.包裝物料：較好流動性的固體顆粒料。

　　2.生產(chǎn)能力：15噸 / 小時(按50Kg / 袋規(guī)格)。

　　3.包裝規(guī)格：10-50Kg / 袋。

　　4.計量精度：±0.2%

　　5. 電源：AC380V，50Hz

　　【部分客戶案例】

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