固體水溶肥全自動生產設備技術說明 　　固體水溶肥全自動生產設備規(guī)定功能、流程與設備配置 　　1. 規(guī)定功能: 　　(1)將多種粉劑或晶體原料,按照配方規(guī)定的重量自動配料后,自動混合均勻,按5-25kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

　　(2)原料輸送至平臺,采用在平臺人工拆包、人工將原料投入計量稱內,通過減重的方式向混合機供料方式。 　　(3)因為部分物料易吸潮,要求配料、混料速度快,要求生產過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。

　　(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。

　　(5)要求混合均勻高效,設備布置緊湊,能耗低,操作、維修方便,性能穩(wěn)定。

　　大量元素水溶肥料生產設備流程: 　　原料經升降機進入投料平臺--→人工通過投料口、粉碎機將物料倒入料倉--→自動秤重--→自動混合--→進入過度料倉(料位自動控制)--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動落袋―→輸送―→封口。

　　3.設備配置: 　　粉碎機、0.5m3預混料混合機(含支架)、人工投料口、2m3料倉及稱重系統(tǒng)、 螺旋給料機 、2m3螺帶式混合機、2.5m3儲料倉(含振動機構)、yc-wll-5-25

　　一、設備流程： 　　將物料送至定量包裝機料倉--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動落袋―→輸送―→人工輔助封口。

　　二、設備配置 　　0.8m³料倉含料位及振動 　　YC-WLC-5-20包裝機 　　3m托輥式膠帶輸送機 　　M袋熱封口機 　　氣源、料倉平臺及上料設備(用戶自備)

　　二、生產線設備組成及主要功能、性能特點 　　料倉材質為304不銹鋼，壁厚為2mm厚，容積為0.8m³ 　　YC-WLC-5-20型定量包裝機

　　⑴ 自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分均為304不銹鋼稱體支架為201不銹鋼，稱體底座碳鋼噴塑。 　?、?螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。

　?、?主電機為私服電機控制，便于更好控制速度、精度的匹配。 　?、?電子稱重，稱重傳感器檢測，數(shù)字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。 　?、?氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

　　⑹ 自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。 　　托輥式膠帶輸送機 　　⑴ 長度3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕，高度可調節(jié)。 　?、?機械無級變速，連續(xù)托輥加平板式結構。

　　M袋立式復合膜熱封口機 　　包裝袋需為復合膜材質，封口溫度、封口時間、封口高度均可調。

　　大量元素水溶肥料生產設備性能介紹

　　1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設計，防止粉塵溢出。 　　2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。

　　3、料倉含有破拱及振動下料機構，保證物料不會架橋。 　　4、混合機采用雙螺帶混合方式，物料在內部三維運動，混合均勻度高。

　　5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。 　　6、封口采用熱封或線縫方式

　　7、整機采用快裝式結構，方便清理及維修。 　　8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高、節(jié)約人工。

　　M袋立式復合膜熱封口機

　　復合膜袋的熱封口，封口溫度、封口時間、封口高度均可調、支架底座為碳鋼噴塑。

　　化學合成型固體粉狀水溶性肥料是將各種含氮、磷、鉀等養(yǎng)分的原料在一定的溫度、酸堿度等控制條件下，經過溶解、過濾除雜、反應、蒸發(fā)濃縮、冷卻結晶等一系列特定的化學反應及工藝過程后，終通過結晶分離得到全水溶性的結果產品。

　　化學合成型水溶性肥料生產的技術難度在于合成反應過程中，水溶性肥料并不是幾種營養(yǎng)元素通過簡單的混配就可以生產，而是在生產系統(tǒng)的液相中進行化學反應，再通過液相噴霧干燥的方法得到肥料顆粒。

　　相比物理混配的水溶性肥料，化學反應合成的水溶性肥料主要具有以下顯著優(yōu)點: 　　1、通過均勻的液相噴霧干燥得到的每一個肥料顆粒所含養(yǎng)分都是均勻的，真正做到養(yǎng)分均勻，外觀好，品相均勻，結晶純度高。 　　2、生產過程中通過2級過濾系統(tǒng)，確保水不溶物及雜質含量可控，可有效將重金屬離子沉淀去除，確保生產的產品全水溶。 　　3、不易結塊，尿素等容易吸潮結塊的物質通過在液相中的化學反應過程，多種營養(yǎng)元素通過螯合、絡合等方式結合，不存在溶解前后 不一致，不會出現(xiàn)脹氣、沉淀的現(xiàn)象，物理化學性狀穩(wěn)定，進而很好地解決了產品的易結塊問題。