水溶肥全自動的生產(chǎn)線 該機(jī)裝有一對大剛度的攪拌軸，軸上以一定螺旋角及螺距分布著多片扇形攪拌葉片;兩根剛性攪拌軸反向旋轉(zhuǎn)對均勻的物料進(jìn)行攪拌、螺旋輸送。

　　結(jié)構(gòu)特點

　　系統(tǒng)密封性好，無飛灰外揚(yáng)，并在進(jìn)料口設(shè)置擋灰板，防止粉塵反串;減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳動平穩(wěn)，噪音低;攪拌均勻，攪拌葉片呈扇形，攪拌時與介質(zhì)接觸面積大;?；衣实?，箱體底部的分水嶺的設(shè)置確保設(shè)備內(nèi)*;葉片耐磨性好，操作維修方便，運(yùn)行可靠。

　　設(shè)備賣點：

　　1、配料系統(tǒng)采用世界的靜態(tài)計量動態(tài)配料控制核心元器件;

　　2、由于滴灌肥原料的流動性不好，采用了*的給料機(jī)構(gòu)，確保原料給料過程流暢，不堵料;

　　3、配料秤采用靜態(tài)計量動態(tài)配料方法，配料準(zhǔn)確，配料速度沒有上限，產(chǎn)量取決于包裝系統(tǒng);

　　4、上料斗式提升機(jī)上料，解決了大傾角皮帶機(jī)占用場地大，安裝維修麻煩，不易密封粉塵大等問題。

　　5、包裝稱控制儀表可以到0.2%，限度的保證廠家利潤的化;

　　6、由于化肥的腐蝕性，產(chǎn)品與物料接觸部分均為國標(biāo)不銹鋼材質(zhì)，板材厚，結(jié)實、耐用。

　　7、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，保證高質(zhì)量、率的時間為客戶解決生產(chǎn)中遇到的問題。

　　水溶肥全自動的生產(chǎn)線 控制部分：

　　1、每個料倉都是采用高低料位控制-避免料倉中無料或堵料。

　　2、采用電腦軟件控制有效的避免人為因素造成的計量不準(zhǔn)或斷料現(xiàn)象。

　　3、計量傳感器采用精度是萬分之一的高精度傳感器，計量方式采用三位控制即三角形計量，從而確保計量的精度和整套設(shè)備的計量穩(wěn)定性。

　　4、控制儀表采用精度是萬分之一的計量控制儀表—從而保證了整套系統(tǒng)的計量度。

　　5、滴灌肥是由各種粉狀原料配比而成，由于各種粉料的流動性和含水量不一樣，所以說各個環(huán)節(jié)都是采用螺旋給料才能保證物料的正常流動，確保配料的精度，從而保證含量準(zhǔn)確。

　　此種生產(chǎn)線現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于新疆地區(qū)的滴灌肥—水溶性肥料的生產(chǎn)，經(jīng)過一年的應(yīng)用效果很好，不僅故障率很低而且也便于維修，維修簡單方便。

　　工作原理：

　　1、時產(chǎn)5-10噸滴灌肥生產(chǎn)系統(tǒng)是由電腦控制靜態(tài)計量動態(tài)配料系統(tǒng)、橡膠輥軸皮帶輸送系統(tǒng)、槳葉式混合機(jī)攪拌系統(tǒng)、斗式提升機(jī)輸送系統(tǒng)、、滴灌肥包裝機(jī)和自動折邊機(jī)組成。

　　2、電腦配料控制靜態(tài)計量動態(tài)配料系統(tǒng)實現(xiàn)滴灌肥各原料按比例自動配料，由于時產(chǎn)量大，采用動態(tài)配料方式，連續(xù)供料系統(tǒng)。

　　3、上料斗式提升機(jī)上料，解決了大傾角皮帶機(jī)占用場地大，安裝維修麻煩，不易密封粉塵大等問題。斗式提升機(jī)輸送系統(tǒng)把配好物料提升到成品料儲存?zhèn)}中，具有上料系統(tǒng)不存料，便于清理的特點。

　　4 、槳葉式混合攪拌機(jī)把連續(xù)按配方物料攪拌均勻及輸送。

　　5 、滴灌肥包裝機(jī)是根據(jù)市場需求自動定量灌裝25公斤-10公斤一袋滴灌肥成品，滴灌肥包裝機(jī)可按市場要求設(shè)定包裝重量。

　　電腦靜態(tài)計量動態(tài)配料、槳葉式攪拌機(jī)攪拌、定量灌裝滴灌肥生產(chǎn)方案應(yīng)用分析

　　該方案設(shè)計合理，實用性強(qiáng)，它主要是電腦靜態(tài)計量動態(tài)配料，配料準(zhǔn)確。槳葉式攪拌機(jī)混料，斗式提升機(jī)輸送物料，滴灌肥包裝機(jī)自動定量灌裝。具有上料系統(tǒng)不存料，配料速度沒有上限，混合系統(tǒng)混合均勻，包裝準(zhǔn)確的優(yōu)點。后期擴(kuò)大生產(chǎn)的投資小。