應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
雙級真空濾油機(jī)廠家推薦
用途:
適用于110KV以上輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上、對大型變壓器現(xiàn)場檢修及高等級新油、進(jìn)口油、超高壓變壓器油等絕緣油進(jìn)行凈化處理。在高海拔地區(qū)使用更顯優(yōu)勢。
雙級真空濾油機(jī)廠家推薦
技術(shù)參數(shù)
指 標(biāo) 名 稱 | 單 位 | ZL-50 | ZL-100 | ZL-150 | ZL-200 | ZL-250 | ZL-300 | ZL-500 | |
流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工作真空度 | Mpa | —0.08~—0.099 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油擊穿電壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 30~50 | |||||||
電 源 |
| 50Hz 380V | |||||||
工作噪音 | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總電功率 | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設(shè)備重量 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外型尺寸 | 長 | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬 | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高 | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
操作規(guī)程:
1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能以及操作方法。
2、機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況,一旦有異?,F(xiàn)象,立即停車檢查。
3、根據(jù)油的干凈度,在循環(huán)過濾2—3倍后,打開油樣閥,取樣實(shí)驗(yàn),直到合格為止。
4、工作一段時(shí)間后,壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低,系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個(gè)濾紙,須更換。
5、安全閥在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好,不得隨便拆卸。如確有必要,須檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
6、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標(biāo),可開啟回油閥,將油放凈。在關(guān)閉回油閥。
7、過濾結(jié)束,清洗機(jī)器,涂上防銹油,放置在干燥通風(fēng)的地方。
維護(hù)和保養(yǎng):
1、所有的密封表面,應(yīng)涂上防銹油。(如濾板,濾框,前壓板,壓緊板)
2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈,涂上防銹油。
3、所有的管道接頭,應(yīng)包扎好,防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。
4、在移動(dòng)過程中,要防止撞擊,翻倒,以免機(jī)器損傷,降低機(jī)器的工作性能。
結(jié)構(gòu)特征:
此機(jī)是由齒輪輪泵,濾清器,安全閥,回油閥,濾床,后支架,底盤,拉桿,連軸器,以及電動(dòng)機(jī)等部件組成。齒輪泵,連軸器以及電動(dòng)機(jī)安裝在底盤上,濾請器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥,濾床安裝在齒輪泵的上方,其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進(jìn)出油口膠管連接在進(jìn)出管接頭上,當(dāng)油液從濾清器進(jìn)油口處被吸入,通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后,在進(jìn)入齒輪泵。齒輪泵在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力,使油液進(jìn)入濾床,滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當(dāng)油壓超過規(guī)定值時(shí)。安全閥就立刻啟動(dòng),使油液在油泵中自行循環(huán),油壓不再上升,以確保設(shè)備的安全,油樣閥供取油樣進(jìn)行耐壓及其他理化性能的實(shí)驗(yàn)。本機(jī)采用底盤滾輪結(jié)構(gòu)??梢酝ㄟ^人力拉動(dòng)拉桿移動(dòng)。
特點(diǎn):
☆ 雙級高真空。*而*的脫水脫氣系統(tǒng),采用三維立體閃蒸技術(shù),大抽速,能快速的除去油中的水分、雜質(zhì)、烴類化合物等有害成分。提高絕緣油的閃點(diǎn)和耐壓強(qiáng)度。
☆ 采用雙網(wǎng)狀式過濾與高分子材料優(yōu)質(zhì)濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù),多級過濾逐級加密。過濾面 積大、納污能力強(qiáng)、過濾精度高。
☆*的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動(dòng)分離冷凝水裝置、自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)液位控制、消泡控制和壓力保護(hù)等精良的配置,保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
☆采用紅外線液位控制,*避免了跑油現(xiàn)象。
☆ 整機(jī)設(shè)有:漏電、過載、負(fù)荷停機(jī)裝置;相序、缺相保護(hù)功能;安全停機(jī)控制功能;排油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖等。避免誤操作,延長設(shè)備的使用壽命。