壓密封反應(yīng)釜，壓磁力密封釜

壓密封反應(yīng)釜，壓磁力密封釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作。

壓密封反應(yīng)釜，壓磁力密封釜相關(guān)特點：
磁力密封由于具有密封可靠性，易維護性，結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點。目前在反應(yīng)攪拌設(shè)備上使用非常廣，原來的填料密封與機械密封都能用磁力密封取而代之，可以*實現(xiàn)設(shè)備零泄漏的運轉(zhuǎn)。但對設(shè)備的容積、功率、壓力、溫度、轉(zhuǎn)數(shù)及物料性能均有較要求。
磁傳動適用于任何需要密封的場合，就是把原來動密封轉(zhuǎn)化為靜密封，使之*無泄漏攪拌， 俗稱磁力攪拌，主要運用于加氫釜，壓釜等不允許物料外溢的場合。

采用磁力密封制備釜、帶壓、輸送至反應(yīng)器。這樣的工藝具有以下優(yōu)點： 1、制備反應(yīng)釜時由于磁力密封無泄漏，保證了安全生產(chǎn)，減少了物料的泄漏浪費。 2、由于無泄漏可控制反應(yīng)壓力3~3.5Mpa下反應(yīng)提了制備效果，縮短了制備反應(yīng)時間。 3、采用插入管輸送，不存在制備釜底部堵塞及鋁粉帶入問題。 4、由于利用壓差輸送，取消了溫多級泵，節(jié)省了電，特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作，節(jié)省了昂貴的備品配件的費用。 5、輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫，直接260℃輸送至反應(yīng)釜，節(jié)約了每釜加熱量10萬大卡，節(jié)約了2小時生產(chǎn)時間，提了生產(chǎn)能力。