6GK7342-5DF00-0XE0唐山西門子S7-300代理商

ErrorID 錯誤消息 說明/糾正或避免錯誤的方法
804C 命令輸出率過高 具有相同背景數據塊的命令的輸出率超過了命令接口的容
量。第二個命令被拒絕，以保持*個命令的*性。
如果命令輸出率較高，請務必使用單獨的背景數據塊或再
次請求命令。請注意，盡管接受的*個命令可能處于活
動狀態(tài)，但是您可能無法通過狀態(tài)輸出對其進行監(jiān)視。
8050 工藝未準備就緒 ? 在使用斷點進行測試期間（CPU 處于 HOLD 狀態(tài)），
工藝功能向工藝輸出了一條新命令。該命令被拒絕。
? 在重啟 OB 中輸出了該命令。
8052 在不同運行級別進行塊調用 使用同一背景數據塊，在不同運行級別調用了此工藝功
能。
示例：
在 OB 1 和 OB 35 中都使用背景數據塊 DBx 調用工藝功能
x。開始工藝功能在 OB 1 中執(zhí)行，然后由于在 OB 35 中調
用它而中斷其在 OB 1 中的執(zhí)行。由于背景數據塊是共享
使用的，因此將在這兩個調用的輸出參數 ErrorID 中都指
示該錯誤。
預期的錯誤響應：
? 新命令（輸入參數 Execute / Enable 的上升沿或下降
沿）未傳送到集成工藝。
? zui初啟動的命令不能在工藝功能的輸出參數中進行監(jiān)
視。但是，該命令在集成工藝中可能仍處于活動狀態(tài)
注意：
在不同的運行級別使用不同的背景數據塊，或者互鎖工藝
功能的調用。
8053 背景數據塊無效 工藝功能的背景數據塊存在故障（例如，長度錯誤）。
8083 DB 不是工藝 DB 通過輸入參數 Axis 的 DB 未找到或不是工藝 DB。
工藝功能
6.6 工藝功能 — 測量輸入，外部編碼器
S7-Technology
696 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
ErrorID 錯誤消息 說明/糾正或避免錯誤的方法
8084 工藝 DB 無效 ? 在通過輸入參數 Axis 定義的工藝 DB 的控制器中不存在
工藝對象。
將當前工藝下載到目標系統(tǒng)，或通過輸入參數 Axis 更
改 DB 號。
? 用戶在輸入參數 Axis 中定義的工藝 DB 中輸入了無效數
據。
在“工藝對象管理"(Technology Objects Management)
中刪除工藝 DB，然后創(chuàng)建一個新的工藝 DB。
808B 參數值的 REAL 格式無效 數據類型為 REAL 的輸入參數的值不符合有效的浮點數格
式。
檢查輸入參數值或背景數據塊數據。 不能以浮點格式表示
格式無效的值。它們以十六進制格式 (DW16# ...) 顯示。
工藝功能
6.6 工藝功能 — 測量輸入，外部編碼器
S7-Technology
功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 697
6.6.2 FB432 MC_ExternalEncoder — 外部編碼器
使用 FB 432“MC_ExternalEncoder"的外部編碼器
適用于固件版本為 V3.2.x 的集成工藝
本部分介紹了 V3.1.x 及更低版本固件的應用
用途
● “MC_ExternalEncoder"工藝功能用于控制可以使用的外部編碼器，例如，作為用于同
步操作的實際引導軸（主軸）。
● 可以啟用/禁用外部編碼器
● 支持編碼器調整
● 同步： 增量編碼器的實際位置值受相應設置或被動回原點的影響。
適用對象
● 外部編碼器
先決條件
● 編碼器值必須有效。 檢查工藝數據塊中的變量 Statusword.CyclicInterface 和
Statusword.EncoderValid 。
● 僅可以修改已啟用的外部編碼器的實際位置值。
超馳命令
MC_ExternalEncoder 命令僅可被其它輸出到相同 TO 的 MC_ExternalEncoder 命令取
消。MC_ExternalEncoder 命令無法取消其它命令。
工藝功能
6.6 工藝功能 — 測量輸入，外部編碼器
S7-Technology
698 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
輸入參數
參數 數據類型 初始值 說明
Axis INT 0 工藝 DB 的編號
Execute BOOL FALSE 在上升沿處開始
Position REAL 0.0 位置設定值
操作模式：
值 = 0： 取消激活外部編碼器
位置實際值不再更新。
值 = 1： 啟用外部編碼器
（位置實際值被更新）
值 = 2： 直接回原點：
為當前位置分配了輸入參數 Position 的值。
值 = 3： 通過以下方式被動回原點：“僅編碼器零標
記"或“僅外部零標記"或“參考凸輪和編碼器
零標記"（默認為： “僅編碼器零標記"）：
已將參考點中輸入參數 Position 的值分配給
當前位置。
值 = 4： 直接回原點：
將 S7T Config 中預組態(tài)的默認參考位置分
配給當前位置。
Mode INT 1
值 = 5： 通過以下方式被動回原點：“僅編碼器零標
記"或“僅外部零標記"或“參考凸輪和編碼器
零標記"（默認為： “僅編碼器零標記"）：
在 S7T Config 中編程的默認參考位置已在
參考點分配給當前位置。
工藝功能
6.6 工藝功能 — 測量輸入，外部編碼器
S7-Technology
功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 699
值 = 6： 編碼器調整
將輸入參數 Position 的值分配給當前位置。
電源發(fā)生故障后，將保留從編碼器調整
獲取的位置偏移。 該軸必須處于靜止狀
態(tài)，以便進行精確調整。
值 = 7： 實際值校正
位置值 = 實際位置 - 輸入參數 Position
請注意，除了編碼器調整以外，任何位置調整
（Mode = 2, 4 或 7 ）也將對軸產生影響。 在關閉電源
或重啟后，僅可以激活編碼器調整
（“MC_Reset"、Restart = TRUE ）。
DoneFlag INT 0 在 MCDevice DB 中生成 DoneFlag
輸出參數（狀態(tài)輸出）
參數 數據類型 初始值 說明
Done BOOL FALSE TRUE：命令已完成
Busy BOOL FALSE TRUE：正在執(zhí)行命令
CommandAborted BOOL FALSE TRUE：命令由其它命令或因其執(zhí)行過程中的錯誤而取
消。
如果工藝 DB 的 ErrorStatus 中未顯示錯誤，則該命令
由后續(xù)命令取消。
如果工藝 DB 的變量 ErrorStatus 中指示有錯誤，則命
令執(zhí)行期間影響該工藝對象的錯誤將導致該命令中止。
TRUE : 命令啟動時有錯誤。未執(zhí)行該命令。有關原
因的信息，請參考 ErrorID。
Error BOOL FALSE
FALSE : 命令啟動時沒有錯誤。
ErrorID WORD 0 輸出參數 Error 的 ErrorID。
工藝功能
6.6 工藝功能 — 測量輸入，外部編碼器
S7-Technology
700 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
MC_ExternalEncoder — 示例
啟用外部編碼器。 在啟用之前，位置值為零。 直到完成激活后，位置值才會更新。 如果
隨后禁用編碼器，則不管該編碼器是否可以移動，位置值將不再更新。 再次啟用編碼器
時，位置將更改為實際值。
工藝功能
6.6 工藝功能 — 測量輸入，外部編碼器
S7-Technology
功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 701
MC_ExternalEncoder — ErrorID
ErrorID 錯誤消息 說明/糾正或避免錯誤的方法
0000 沒有錯誤 -
8001 內部錯誤 項目/軟件發(fā)生故障或不*。
8005 命令已取消，因為命令存儲器正被
其它進程使用
命令容量不足，無法執(zhí)行該命令。
可能的原因：
? 活動命令的數量已超出限制。
? 以下工藝功能中的活動命令過多：
"MC_CamSectorAdd"
"MC_ReadPeriphery"
"MC_WritePeriphery"
"MC_ReadRecord"
"MC_WriteRecord"
"MC_ReadDriveParameter"
"MC_WriteDriveParameter"
"MC_ReadCamTrackData"
"MC_WriteCamTrackData"
在同一周期內調用這些工藝功能，直到輸出參數 Done、
CommandAborted 或 Error 中有一個變?yōu)?TRUE。 驗證程
序是否包含不必要的（多余的）命令。
8022 軸/外部編碼器中沒有實際值 例如，編碼器或數據總線未準備就緒
8040 軸/外部編碼器被禁用，或者設置了
錯誤的模式
禁用外部編碼器。 必須啟用外部編碼器才能使用 Mode > 1
調用“MC_ExternalEncoder"。
補救措施：
? 使用 Mode = 1 通過工藝功能“MC_ExternalEncoder"啟
用外部編碼器。
? 消除并確認可能禁用了外部編碼器的所有錯誤，然后通
過在“MC_ExternalEncoder"工藝功能中設置 Mode = 1
啟用外部編碼器。
8043 參數值非法 涉及數據類型為 REAL 的所有輸入參數，或者輸入參數
Mode 或 DoneFlag.
例如， Mode = 167
工藝功能
6.6 工藝功能 — 測量輸入，外部編碼器
S7-Technology
702 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06

ErrorID 錯誤消息 說明/糾正或避免錯誤的方法
8044 命令不受工藝對象支持 例如，命令要求有一個軸
8045 在當前狀態(tài)下不允許使用該命令 示例： 啟動命令（例如，關閉硬盤）時，編碼器值無效。
804C 命令輸出率過高 具有相同背景數據塊的命令的輸出率超過了命令接口的容
量。第二個命令被拒絕，以保持*個命令的*性。
如果命令輸出率較高，請務必使用單獨的背景數據塊或再
次請求命令。請注意，盡管接受的*個命令可能處于活
動狀態(tài)，但是您可能無法通過狀態(tài)輸出對其進行監(jiān)視。
8050 工藝未準備就緒 ? 在使用斷點進行測試期間（CPU 處于 HOLD 狀態(tài)），
工藝功能向工藝輸出了一條新命令。該命令被拒絕。
? 在重啟 OB 中輸出了該命令。
8052 在不同運行級別進行塊調用 使用同一背景數據塊，在不同運行級別調用了此工藝功
能。
示例：
在 OB 1 和 OB 35 中都使用背景數據塊 DBx 調用工藝功能
x。開始工藝功能在 OB 1 中執(zhí)行，然后由于在 OB 35 中調
用它而中斷其在 OB 1 中的執(zhí)行。由于背景數據塊是共享
使用的，因此將在這兩個調用的輸出參數 ErrorID 中都指
示該錯誤。
預期的錯誤響應：
? 新命令（輸入參數 Execute / Enable 的上升沿或下降
沿）未傳送到集成工藝。
? zui初啟動的命令不能在工藝功能的輸出參數中進行監(jiān)
視。但是，該命令在集成工藝中可能仍處于活動狀態(tài)
注意：
在不同的運行級別使用不同的背景數據塊，或者互鎖工藝
功能的調用。
8053 背景數據塊無效 工藝功能的背景數據塊存在故障（例如，長度錯誤）。
8083 DB 不是工藝 DB 通過輸入參數 Axis 的 DB 未找到或不是工藝 DB。
工藝功能
6.6 工藝功能 — 測量輸入，外部編碼器
S7-Technology
功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 703
ErrorID 錯誤消息 說明/糾正或避免錯誤的方法
8084 工藝 DB 無效 ? 在通過輸入參數 Axis 定義的工藝 DB 的控制器中不存在
工藝對象。
將當前工藝下載到目標系統(tǒng)，或通過輸入參數 Axis 更
改 DB 號。
? 用戶在輸入參數 Axis 中定義的工藝 DB 中輸入了無效數
據。
在“工藝對象管理"(Technology Objects Management)
中刪除工藝 DB，然后創(chuàng)建一個新的工藝 DB。
808B 參數值的 REAL 格式無效 數據類型為 REAL 的輸入參數的值不符合有效的浮點數格
式。
檢查輸入參數值或背景數據塊數據。 不能以浮點格式表示
格式無效的值。 它們以十六進制格式 (DW16# ...) 顯示

PLC有運行和停止兩種工作方式。在不同的工作方式下，PLC進行調試的操作方法不同。

2        2        單擊工具欄中的“運行"按鈕或“停止"按鈕可以進入相應的工作方式。

1. 選擇STOP工作方式

在STOP（停止）工作方式中，可以創(chuàng)建和編輯程序，PLC處于半空閑狀態(tài)：停止用戶程序執(zhí)行；執(zhí)行輸入更新；用戶中斷條件被禁用。PLC操作系統(tǒng)繼續(xù)監(jiān)控PLC，將狀態(tài)數據傳遞給STEP 7-Micro/WIN 32，并執(zhí)行所有的“強制"或“取消強制"命令。當PLC位于STOP（停止）工作方式可以進行下列操作：

1使用圖狀態(tài)或程序狀態(tài)檢視操作數的當前值。（因為程序未執(zhí)行，這一步驟等同于執(zhí)行“單次讀取"）

2可以使用圖狀態(tài)或程序狀態(tài)強制數值。使用圖狀態(tài)寫入數值。

3寫入或強制輸出。

4執(zhí)行有限次掃描，并通過狀態(tài)圖或程序狀態(tài)觀察結果。

2. 選擇運行工作方式

當PLC位于RUN（運行）工作方式時，不能使用“*掃描"或“多次掃描"功能?？梢栽跔顟B(tài)圖表中寫入和強制數值，或使用LAD或FBD程序編輯器強制數值，方法與在STOP（停止）工作方式中強制數值相同。還可以執(zhí)行下列操作（不能在STOP工作方式使用）：

1使用圖狀態(tài)收集PLC數據值的連續(xù)更新。如果希望使用單次更新，圖狀態(tài)必須關閉，才能使用“單次讀取"命令。

2使用程序狀態(tài)收集PLC數據值的連續(xù)更新。

3使用RUN工作方式中的“程序編輯"編輯程序，并將改動下載至PLC。

西門子中國總代理200CN

概述

S7-200系列PLC適用于各行各業(yè)，各種場合中的檢測、監(jiān)測及控制的自動化。S7-200系列的強大功能使其無論在獨立運行中，或相連成網絡皆能實現復雜控制功能。因此S7-200系列具有*的性能/價格比。

（1）安裝方式

S7-200的安裝方法有兩種：底板安裝和DIN導軌安裝。底板安裝是利用PLC機體外殼四個角上的安裝孔，用螺釘將其固定在底版上。DIN導軌安裝是利用模塊上的DIN夾子，把模塊固定在一個標準的DIN導軌上。導軌安裝既可以水平安裝，也可以垂直安裝。

（2）安裝環(huán)境

PLC適用于工業(yè)現場，為了保證其工作的可靠性，延長PLC的使用壽命，安裝時要注意周圍環(huán)境條件：環(huán)境溫度在0～55℃范圍內；相對濕度在35%～85%范圍內（無結霜），周圍無易燃或腐蝕性氣體、過量的灰塵和金屬顆粒；避免過度的震動和沖擊；避免太陽光的直射和水的濺射。

（3）安裝注意事項

除了環(huán)境因素，安裝時還應注意：PLC的所有單元都應在斷電時安裝、拆卸；切勿將導線頭、金屬屑等雜物落入機體內；模塊周圍應留出一定的空間，以便于機體周圍的通風和散熱。此外，為了防止高電子噪聲對模塊的干擾，應盡可能將S7-200模塊與產生高電子噪聲的設備（如變頻器）分隔開。