精密零件質(zhì)檢工具：Zygo激光干涉光學(xué)輪廓儀

在精密零件生產(chǎn)領(lǐng)域，零件表面的粗糙度、劃痕等缺陷會影響裝配精度與使用壽命，Zygo 3D 光學(xué)輪廓儀 NewView™ 9000 能細致檢測零件表面特征，成為精密零件質(zhì)檢的實用工具。

產(chǎn)品細節(jié)上，NewView™ 9000 的樣本臺支持多方向移動，可檢測零件的不同側(cè)面與復(fù)雜曲面，即使是帶有凹槽、臺階的異形精密零件，也能找到合適的檢測角度。設(shè)備配備的高倍率物鏡，能聚焦到零件表面的微小區(qū)域，清晰呈現(xiàn)微米級的劃痕與凹陷。操作軟件中設(shè)有 “零件缺陷統(tǒng)計" 功能，可自動計數(shù)零件表面的缺陷數(shù)量并標注位置，方便質(zhì)檢人員記錄與分析。

性能方面，該設(shè)備采用非接觸式檢測，不會對精密零件表面造成壓痕或磨損，尤其適合軸承、齒輪等高精度傳動零件的檢測。檢測速度能適配零件生產(chǎn)的流水線節(jié)奏，單次檢測耗時較短，可融入批量零件的質(zhì)檢流程。檢測數(shù)據(jù)可直接與零件設(shè)計圖紙的標準參數(shù)對比，自動判斷零件是否合格，減少人工判斷誤差。

用材上，NewView™ 9000 的樣本臺承重能力較強，可放置金屬、合金等重量較大的精密零件，且臺面耐磨，長期使用不易出現(xiàn)劃痕。設(shè)備內(nèi)部的傳動部件采用高精度導(dǎo)軌，移動時穩(wěn)定性好，保障檢測過程中樣本位置的準確性。

以下是 Zygo 3D 光學(xué)輪廓儀 NewView™ 9000 的部分參數(shù)表：

用途上，它可用于汽車精密零件（如發(fā)動機氣門、燃油噴嘴）的表面質(zhì)檢、航空航天零件（如渦輪葉片）的表面缺陷檢測、醫(yī)療器械零件（如手術(shù)器械）的粗糙度分析等。在零件生產(chǎn)工藝優(yōu)化中，能幫助技術(shù)人員觀察工藝調(diào)整對零件表面質(zhì)量的影響，提升生產(chǎn)水平。

使用時，將精密零件固定在樣本臺上，確保零件表面無油污、粉塵。通過軟件控制樣本臺移動，將待檢測區(qū)域移至光學(xué)鏡頭下方。選擇 “精密零件檢測" 模式，設(shè)置檢測范圍與缺陷判定標準，啟動檢測。設(shè)備完成檢測后，會生成缺陷分布圖與檢測報告，標注不合格項。質(zhì)檢人員確認結(jié)果后，可導(dǎo)出報告存檔，關(guān)閉設(shè)備前需清潔樣本臺與鏡頭，檢查設(shè)備狀態(tài)。