T0507-2005水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)方法

1目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)

本方法規(guī)定了水泥膠砂流動(dòng)度的試驗(yàn)方法

本方法適用于通用硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及采用本方法的其他品種水泥

引用標(biāo)準(zhǔn):

水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法(ISO法)(T0506)

《行星式水泥膠砂攪拌機(jī)》(JCT681)

2儀具與材料

2.1股砂攪拌機(jī):應(yīng)符合現(xiàn)行《行星式水泥膠砂攪拌機(jī)》(JCT681)的規(guī)定。

22水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀(簡(jiǎn)稱跳桌):技術(shù)要求及其安裝方法,應(yīng)符合附錄T0507A的規(guī)定。

23試模:用金屬材料制成,由截錐圓模和模套組成。截錐圓模內(nèi)壁須光滑,尺寸為高度60mm0.5mm;上口內(nèi)徑70mm0.5mm;下口內(nèi)徑100mm05mm:下口外徑120mm模套與截錐圓模配合使用

24搗棒:用金屬材料制成,直徑為20mm10.5mm,長(zhǎng)度約為200mm,搗棒底面與側(cè)面成直角,其下部光滑,上部手柄滾花

2.5卡尺:量程為200mm,分度值為05mm

2.6小刀:刀口平直,長(zhǎng)度大于80mm

27秒表:分度值為1s

試驗(yàn)準(zhǔn)備

3.1材料制備

膠砂材料用量按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求或試驗(yàn)設(shè)計(jì)確定。水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂和試驗(yàn)水及試驗(yàn)條件應(yīng)符合T0506的規(guī)定

3.2膠砂制備

應(yīng)按T0506中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行制備

4試驗(yàn)步驟

41如跳桌在24h內(nèi)未被使用,先空跳一個(gè)周期25次

42在制備膠砂的同時(shí),用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面,試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具,將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋

43將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動(dòng)試模,第一層裝至截錐圓模高度約23處,用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向上各劃5次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次,之后裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,用小刀劃10次,再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次搗壓力量應(yīng)恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度,第一層搗至膠砂高度的12,第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。搗壓順序見(jiàn)圖T0507-1和圖T05072。裝膠砂和搗壓時(shí),用手扶穩(wěn)試摸,不要使其移動(dòng)。

圖T0507-1第一層搗壓順序圖T0507-2第二層搗壓順序

44搗壓完畢,取下模套,用小刀由中間向邊緣分兩次將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平,擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起,立刻開(kāi)動(dòng)跳桌,每秒鐘一次,在25ls內(nèi)完成25次跳動(dòng)

45跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑,計(jì)算平均值,精確至1mm,即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。流動(dòng)度試驗(yàn),從膠砂拌和開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束,須在6min內(nèi)完成

4.6電動(dòng)跳桌與手動(dòng)跳桌測(cè)定的試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以電動(dòng)跳桌為準(zhǔn)。

5試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容

(1)要求檢測(cè)的項(xiàng)目名稱

(2)原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地

(3)試樣編號(hào)

(4)試驗(yàn)日期及時(shí)間

(5)儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)及編號(hào)

(6)環(huán)境溫度和濕度

(7)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

(8)使用砂的類型

(9)水泥膠砂流動(dòng)度

附錄T0507A跳桌及其安裝

本附錄規(guī)定了跳桌的技術(shù)要求和安裝方法,適用于跳桌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和性能檢定

1技術(shù)要求

A.1.1跳桌(圖T0507A1)主要由跳動(dòng)部分和機(jī)架部分組成。

圖T0507A-1跳桌

A.1.2跳動(dòng)部分是由圓盤(pán)桌面和推桿構(gòu)成?？傎|(zhì)量為435kg015kg,且以推桿為中心均勻分布。圓盤(pán)桌面直徑300mm1mm,由硬度不低于200HB的鑄鋼制成,邊緣厚度約5mm其上表面應(yīng)光滑、平整,并鍍硬鉻。表面粗糙度Ra在0.8~1.6um之間。左面中心有直徑為125mm的刻圓,用以確定錐形試模的位置。從圓盤(pán)外緣指向中心有8條線,相隔45°分布桌面有六根輻射狀筋,并以相隔60°分布。圓盤(pán)表面的平面度不超過(guò)0.1mm。跳動(dòng)部分下落瞬間,拖輪不應(yīng)與凸輪解除。跳桌落距為100mm±0.2mm。推桿與機(jī)架孔的公差間隙為0.05-0.10mm

A.13凸輪(圖T0507A2)鋼制成,其外表面輪廓線應(yīng)符合阿基米德螺旋線,其半徑在360°內(nèi)由27mm均勻升至39mm,凸輪外表面應(yīng)光滑T0507A-2凸輪示意圖(尺寸單位:mm

A14機(jī)架是由鋼制成的堅(jiān)固整體,有三根相隔120°分布的增強(qiáng)筋延伸整個(gè)機(jī)架高度。機(jī)架孔周圍環(huán)狀精磨。機(jī)架孔的軸線應(yīng)與圓盤(pán)上表面垂直。當(dāng)圓盤(pán)下落和機(jī)架解除時(shí),接觸面應(yīng)保持光滑,并與圓盤(pán)上表面成平行狀態(tài),同時(shí)360范圍內(nèi)*接觸

A15轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)速為60rmn無(wú)外帶減速裝置的電機(jī)或手動(dòng)輪連接,其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能保證跳桌在25s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。

A16跳桌底座有三個(gè)直徑為12mm的孔,以便與基座連接,三個(gè)孔分布在邊長(zhǎng)為

200mm的圓上。

A.2安裝和保養(yǎng)

A.2.1跳桌宜通過(guò)膨脹螺栓安裝在已硬化的水平混凝土基座上?；善胀ɑ炷翝仓?/span>,基部約為400mmx400mm,高約690mm

A22推桿及其軸孔須保持清潔,并稍涂潤(rùn)滑油。圓盤(pán)與機(jī)架接觸面不應(yīng)有油。凸輪表面上涂油可減少操作摩擦

A.3檢定

安裝好的跳桌用標(biāo)準(zhǔn)樣(JBW01-1-1)標(biāo)樣檢定,測(cè)定的流動(dòng)度值與標(biāo)準(zhǔn)樣給定的流動(dòng)度相差在規(guī)定范圍內(nèi),則跳桌的使用性能合格。