以色列滕氏滅菌器作為醫(yī)療、生物實驗及食品加工等領域的核心滅菌設備，憑借其高效的滅菌性能、精準的參數控制及穩(wěn)定的運行表現，深受全球用戶青睞。該設備主要通過高溫高壓蒸汽作用，破壞微生物的蛋白質、核酸等關鍵結構，實現對器械、樣品及耗材的滅菌，滅菌合格率可達99.99%以上。為確保設備安全高效運行，充分發(fā)揮其滅菌效能，本文將從操作前準備、核心操作流程、關鍵參數設置、安全注意事項及日常維護保養(yǎng)五個維度，詳細介紹其使用操作方法。
一、操作前準備：筑牢安全運行基礎
操作前的充分準備是避免設備故障、保障滅菌效果的關鍵環(huán)節(jié)，需從設備檢查、耗材準備、環(huán)境確認三方面開展。
設備檢查需遵循“外觀—核心部件—系統參數"的順序。首先觀察設備外殼是否有破損、變形，門體密封膠圈是否完好無裂紋、無老化，若膠圈存在凹陷或磨損需及時更換。其次檢查水箱水位，打開水箱蓋確認水位處于“MIN"與“MAX"刻度線之間，若水位不足需添加純化水或去離子水，嚴禁使用自來水（避免水垢堵塞管路）。隨后接通電源，開啟設備總開關，進入系統自檢界面，確認壓力傳感器、溫度傳感器、安全閥等關鍵部件提示，真空泵運行聲音均勻無異響。
耗材與待滅菌物品準備需符合規(guī)范要求。待滅菌物品需根據材質分類，如玻璃器皿、金屬器械、橡膠制品等需分開裝載，避免不同材質因熱膨脹系數差異導致損壞。同時，待滅菌物品需進行預處理，如清洗去除表面污漬、干燥表面水分，對于有內腔的器械需將腔口朝下放置，確保蒸汽充分接觸。此外，需準備專用滅菌袋或滅菌盒，將物品規(guī)范包裝，包裝時預留適當縫隙，避免蒸汽流通受阻。
環(huán)境確認需保障操作空間符合要求。操作區(qū)域需保持干燥通風，溫度控制在5℃—40℃，相對濕度不超過80%，周圍無易燃易爆物品及腐蝕性氣體。同時，檢查設備接地是否良好，電源線無破損，避免因接地不良引發(fā)安全隱患。
二、核心操作流程：規(guī)范步驟保障效能
以色列滕氏滅菌器的操作流程需嚴格遵循“裝載—參數設置—滅菌運行—卸載"的邏輯順序，每個步驟均需精準把控。
裝載環(huán)節(jié)需遵循“均勻分布、蒸汽暢通"原則。打開設備門體，將包裝好的待滅菌物品放入滅菌腔，物品之間保持5—10cm的間隙，避免堆疊過密。若使用滅菌架，需將架體放置在腔體內的槽上，確保架體平穩(wěn)。裝載完成后，關閉門體，順時針旋轉門體鎖緊手柄，直至聽到“咔嗒"聲，確認門體密封到位，避免滅菌過程中蒸汽泄漏。
參數設置需根據待滅菌物品的類型及滅菌要求精準調整。設備主界面提供多種預設程序，如“器械滅菌"“培養(yǎng)基滅菌"“廢棄物滅菌"等，可直接選擇對應程序。若需自定義參數，需在“手動模式"下設置滅菌溫度、滅菌時間、真空度及干燥時間。例如，醫(yī)療器械滅菌通常設置溫度121℃、滅菌時間15—20分鐘、真空度-0.08MPa、干燥時間30分鐘；培養(yǎng)基滅菌需設置溫度121℃、滅菌時間20—30分鐘，無需干燥程序。參數設置完成后，點擊“確認"按鈕，設備進入待機狀態(tài)。
滅菌運行過程需全程監(jiān)控。點擊“啟動"按鈕后，設備自動進入運行流程，依次完成預真空、升溫、滅菌、排氣、干燥等階段。預真空階段，真空泵啟動將滅菌腔內空氣抽出，使腔內真空度達到設定值，確保蒸汽均勻分布；升溫階段，加熱管啟動加熱，使腔內溫度升至設定值，壓力隨之升高至0.105MPa左右；滅菌階段，設備維持設定溫度和壓力，持續(xù)作用至設定時間；排氣階段，設備緩慢釋放腔內壓力，避免壓力驟降導致物品損壞；干燥階段，真空泵再次啟動，抽出腔內蒸汽，使物品干燥。運行過程中，需實時觀察界面顯示的溫度、壓力參數，若出現異常報警，需先暫停設備，排查故障后再重新運行。
卸載環(huán)節(jié)需注意安全防護。滅菌完成后，設備提示“運行結束"，需等待腔內壓力降至0MPa、溫度降至80℃以下后，再逆時針旋轉手柄打開門體。開門時需緩慢操作，避免熱蒸汽瞬間噴出造成燙傷。取出滅菌物品后，檢查包裝是否完好，若包裝出現破損需重新滅菌。將滅菌后的物品放入無菌儲存區(qū)，做好標識記錄。
三、關鍵參數設置：精準匹配滅菌需求
參數設置的合理性直接決定滅菌效果，需根據待滅菌物品的特性靈活調整，核心參數包括溫度、時間、真空度及干燥時間。
溫度設置需結合微生物殺滅要求，通常分為121℃常規(guī)滅菌和132℃快速滅菌兩種模式。121℃適用于大多數微生物（如細菌繁殖體、真菌等）的滅菌，適用于玻璃器皿、金屬器械、培養(yǎng)基等物品；132℃適用于對高溫耐受度較高的物品（如手術器械、高壓橡膠制品），滅菌時間可縮短至3—5分鐘，提高工作效率。需注意，部分熱敏性物品（如塑料耗材）需采用低溫等離子滅菌模式，避免高溫損壞。
滅菌時間需根據物品污染程度及裝載量調整。對于輕度污染的常規(guī)物品，121℃條件下15分鐘即可達到滅菌效果；對于重度污染或體積較大的物品，需延長至20—30分鐘。裝載量超過滅菌腔容積80%時，需適當延長滅菌時間，確保蒸汽充分滲透。
真空度參數主要影響蒸汽穿透力，對于有復雜內腔或多孔結構的物品（如注射器、手術鉗），需將真空度設置為-0.08MPa至-0.09MPa，通過多次預真空（通常2—3次）排除腔內空氣，避免形成“冷點"導致滅菌。對于表面光滑的物品，可設置為-0.06MPa至-0.07MPa，減少能耗。
干燥時間需根據物品材質及使用需求設置。金屬、玻璃等材質可設置30—40分鐘，確保干燥；橡膠制品干燥時間可縮短至20—30分鐘，避免過度干燥導致老化；若待滅菌物品無需干燥（如液體培養(yǎng)基），可在滅菌完成后直接關閉干燥程序，縮短運行時間。
四、安全注意事項：規(guī)避運行風險隱患
以色列滕氏滅菌器屬于高壓高溫設備，操作過程中需嚴格遵守安全規(guī)范，防范燙傷、爆炸等風險。
操作人員需具備專業(yè)資質，經系統培訓后上崗，熟悉設備結構及操作流程，嚴禁非專業(yè)人員擅自操作。操作時需穿戴防護用品，如耐高溫手套、防護面罩，避免直接接觸高溫部件或蒸汽。
設備運行過程中嚴禁擅自打開門體，若遇緊急情況（如設備異常升溫、壓力驟升），需立即按下“緊急停止"按鈕，待設備壓力釋放后再進行排查。嚴禁在設備運行時拆卸管路或檢修部件，避免高壓蒸汽泄漏。
設備需定期進行安全校驗，如每年由專業(yè)人員對安全閥、壓力傳感器、溫度傳感器進行校準，確保參數精準；每半年檢查真空泵油位及油質，若油質渾濁需及時更換專用真空泵油。此外，需建立設備運行臺賬，記錄每次滅菌的時間、物品類型、參數設置及運行狀態(tài)，便于追溯。
五、日常維護保養(yǎng)：延長設備使用壽命
科學的維護保養(yǎng)可有效降低設備故障發(fā)生率，延長使用壽命，主要包括日常清潔、定期檢修及耗材更換。
日常清潔需每日操作完成后進行。關閉設備電源，待設備冷卻后，清理滅菌腔內的雜物及污漬，用干凈抹布擦拭腔壁及門體密封面。每周清洗水箱，排空水箱內剩余水分，用中性清潔劑清洗水箱內壁，再用純化水沖洗干凈，避免水垢堆積。每月清潔真空泵過濾器，拆卸過濾器后用壓縮空氣吹凈灰塵，若過濾器破損需及時更換。
定期檢修需按周期開展。每季度檢查門體密封膠圈，若出現老化、變形需及時更換同型號膠圈；檢查加熱管表面是否有水垢，若水垢嚴重可采用檸檬酸溶液循環(huán)清洗。每半年對管路系統進行檢查，確保管路無泄漏、無堵塞，若發(fā)現管路老化需及時更換。
耗材更換需遵循設備說明書要求。真空泵油需每半年更換一次，更換時需排空舊油，加入指定型號的真空泵油至油位刻度線；滅菌袋、密封圈等易損耗材需定期儲備，發(fā)現損壞立即更換，避免影響滅菌效果。
六、結語
以色列滕氏滅菌器的使用操作需嚴格遵循“準備充分、流程規(guī)范、參數精準、安全第一"的原則，通過規(guī)范的操作前準備筑牢基礎，精準的核心流程保障效能，合理的參數設置匹配需求，嚴密的安全措施規(guī)避風險，科學的維護保養(yǎng)延長壽命。操作人員需熟練掌握各環(huán)節(jié)要點，結合實際滅菌需求靈活調整操作方法，確保設備始終處于高效穩(wěn)定的運行狀態(tài)，為醫(yī)療安全、實驗準確性及食品衛(wèi)生提供堅實保障。同時，建議定期組織操作人員開展技能培訓，及時掌握設備更新后的操作要點，不斷提升設備運維水平。
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