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山東泉科瑞達(dá)儀器設(shè)備有限公司
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塑料薄膜與薄片作為現(xiàn)代包裝的核心材料，其抗撕裂性能直接影響產(chǎn)品的運輸安全性和用戶體驗。QB/T 1130-1991《塑料直角撕裂性能試驗方法》作為輕工業(yè)部發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過量化材料在直角應(yīng)力集中點的撕裂強度，為塑料包裝的質(zhì)量控制提供了科學(xué)依據(jù)。泉科瑞達(dá)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計出ETT-02薄膜拉力試驗機，用于測試各種材料之拉伸、剝離、定伸應(yīng)力、熱封強度、穿刺、折斷、撕裂等力學(xué)特性的電子拉力試驗機，
一、標(biāo)準(zhǔn)制定背景：規(guī)范測試流程
1991年，輕工業(yè)部塑料加工應(yīng)用科學(xué)研究所參考日本JIS K6732-1987標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合國內(nèi)塑料加工行業(yè)需求，制定了QB/T 1130-1991。該標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)塑料直角撕裂性能測試的空白，明確了測試環(huán)境、試樣制備、設(shè)備參數(shù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，成為塑料薄膜、復(fù)合膜、涂覆織物等材料抗撕裂性能評估的基準(zhǔn)。例如，某鋁塑復(fù)合膜包裝袋因未遵循該標(biāo)準(zhǔn)測試，導(dǎo)致撕裂強度不足，引發(fā)運輸破損率激增30%，后通過標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化工藝后問題得以解決。
二、技術(shù)要求：從環(huán)境控制到結(jié)果計算的全鏈條規(guī)范
1. 測試環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)要求試樣需在溫度（23±2）℃、相對濕度50%±10%的環(huán)境中靜置4小時以上，以消除環(huán)境干擾。例如，某企業(yè)曾因未控制濕度導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)波動±15%，復(fù)測后發(fā)現(xiàn)濕度偏差使材料吸濕率變化，直接影響撕裂強度值。
2. 試樣制備精細(xì)化
- 形狀與尺寸：試樣需裁切成帶有90°直角口的矩形，尺寸為（50±1）mm×（27±1）mm，直角口深度為（12±0.5）mm。
- 方向性要求：需分別測試縱向（MD）和橫向（TD）試樣，各不少于5片。對于超薄材料（如厚度＜20μm），允許采用疊合試樣組（3組，每組5片），但需注明測試結(jié)果不可與單片對比。
- 缺陷排除：試樣直角口處不得存在裂縫、傷痕或加工痕跡，否則需重新取樣。
3. 設(shè)備參數(shù)精準(zhǔn)化
- 拉力試驗機：需符合GB 1040要求，具備200mm/min±20mm/min的恒定拉伸速度，力值測量精度達(dá)±1%。例如，山東泉科瑞達(dá)ETT-02薄膜拉力試驗機通過高精度傳感器，可實時記錄撕裂過程中的力值變化，自動計算最大撕裂負(fù)荷。
- 厚度測量儀：需符合GB 6672要求，測量分辨率≤0.1μm。
三、設(shè)備規(guī)范：從夾具設(shè)計到數(shù)據(jù)采集的系統(tǒng)解決方案
1. 直角撕裂夾具
夾具需確保試樣受力方向與直角口垂直，且夾入部分≤22mm。例如，泉科瑞達(dá)ETT-02薄膜拉力試驗機采用可調(diào)式夾具，通過萬向節(jié)結(jié)構(gòu)消除試樣偏移，確保撕裂路徑嚴(yán)格沿直角方向擴展。
2. 數(shù)據(jù)采集與處理
- 載荷-位移曲線：設(shè)備需實時記錄撕裂過程中的力值變化，生成曲線圖。例如，某番茄醬包裝用鋁塑復(fù)合膜的測試曲線顯示，橫向撕裂力集中在7.6-7.8N，縱向為9.4-9.6N，表明縱向抗撕裂性能優(yōu)于橫向。
- 結(jié)果計算：直角撕裂強度（kN/m）= 最大撕裂負(fù)荷（N）/試樣厚度（mm）。例如，某企業(yè)通過優(yōu)化工藝將試樣厚度從85.6μm提升至90μm，撕裂強度從88kN/m提升至92kN/m，顯著提升包裝可靠性。
結(jié)語
QB/T 1130-1991標(biāo)準(zhǔn)通過量化塑料直角撕裂性能，為包裝行業(yè)提供了從原材料篩選到成品質(zhì)量控制的全鏈條解決方案。
