按照氣相色譜儀氣路操作步驟，順次調(diào)節(jié)各流路控制閥，如果無論怎么樣調(diào)節(jié)穩(wěn)流閥或流路控制針閥，氣體流量都不能上升至預(yù)定值，即可認為是流量太小或流量無法調(diào)大故障。

  當檢測儀器出現(xiàn)此類故障時可進行如下操作排除故障：

  1 直觀檢查

  首先檢查儀器系統(tǒng)是否有明顯的漏氣聲。如果聽不到漏氣聲則轉(zhuǎn)入3進行。

  2 查漏

  聽到有漏氣聲之后，可依照聲音發(fā)出的方向逐步定位。此時可利用皂液的涂抹進一步確定漏氣的發(fā)出。找到地方及時堵漏。

  3 柱前壓觀察

  觀察柱前壓指示表的數(shù)值大小，可迅速判斷是氣源引起的故障還是儀器內(nèi)部氣路堵塞造成的。如果是柱前壓太低說明氣源需要檢測，如果柱前壓正常則需要檢測儀器內(nèi)部氣路。

  4 鋼瓶高壓檢查

  打開鋼瓶高壓閥后，觀察高壓表指示，壓力應(yīng)在1~15MPa之間。如果在1MPa以下，停用該鋼瓶換氣；

  5 減壓閥上低壓輸出檢查

  調(diào)節(jié)減壓閥看鋼瓶上低壓表指示能否調(diào)到0.25~0.6MPa之間。如果正常，可能是過濾器接頭有堵塞或者是儀器上的穩(wěn)壓閥有問題，此時應(yīng)按6進行；如果壓值不正常，則說明減壓閥有問題，需要進行7操作。

  6 過濾器堵塞及穩(wěn)壓閥檢查

  將過濾器出口到儀器氣源入口處的接頭緩慢旋開，觀察是否有較強的氣流從接頭處跑出。如有，則說明過濾器未堵塞，穩(wěn)壓閥可能有問題。在確定穩(wěn)壓閥不出氣后，可進行拆卸與情緒，這可能是穩(wěn)壓閥內(nèi)閥針與閥座間堵塞所致。如清洗后閥仍不能正常工作，換一個新閥；在上面試驗中若無較強氣流從旋開的接頭中流出，需要檢查過濾器出入口前后可能堵塞之處；

  7 減壓閥修理

  在證明減壓閥故障之后，可拆卸修理減壓閥。由于減壓閥入口一側(cè)有高壓，因此如無修理經(jīng)驗，不要盲目拆卸，建議換用新閥。

  8 停用，換氣

  鋼瓶的壓力太小時，應(yīng)立即停用，換新瓶或充氣。在過小的壓力下，不但氣源輸出不穩(wěn)，而且氣源中雜質(zhì)濃度將明顯增大，這對高靈敏度分析是特別不利的。另一個必須要注意的問題，是鋼瓶中的余氣，特別是氫氣鋼瓶的余氣不能隨便排放。

  9 拆下柱入口氣路

  將柱入口處氣路接頭拆下，觀察流量計中轉(zhuǎn)子是否能上升到zui上端。如果可以說明柱前氣路正常，轉(zhuǎn)入10進一步檢查；如果不能說明柱前氣路有堵塞，進行11檢查。

  10 拆下柱出口端

  將柱子入口接回原氣路中后，再將柱出口側(cè)接頭拆下，此時觀察轉(zhuǎn)子流量計中的轉(zhuǎn)子是否能調(diào)到預(yù)定值。如果可以，將判定柱后管路及檢測器有堵塞，需按11進行處理，如果轉(zhuǎn)子仍調(diào)不上來，則可認為柱填充過緊，按12進行。

  11 堵塞檢查與排除

  在判斷為柱后管路或檢測器堵塞時應(yīng)進行排除和清洗。

  12 柱填充太緊

  柱填充過緊的主要原因是載體粒徑太小，造成過大的氣阻所引起。在適當采用目數(shù)小一些的載體或色譜柱的長度后可使流量上調(diào)到預(yù)定值。，

  13 查下流量計出口接頭

  將轉(zhuǎn)子流量計出口端氣路旋開后，觀察轉(zhuǎn)子是否能升到zui。如果可以，則判定進樣、汽化器氣路堵塞，按14處理；如果轉(zhuǎn)子仍不能升到zui，可認為流量閥損壞或流量計入口管路有堵塞，此時按15進行。

  14 進樣口堵塞

  進樣器堵塞可按注射器的清洗步驟進行。

  15 流量閥與管理堵塞

  用分段試堵，將很快判定是否流量管理產(chǎn)生了堵塞。如有，按氣路管路的清洗進行；如流量計前管路正常，可拆卸流量控制閥進行清洗。