反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備是廣泛應(yīng)用在化工、制藥等行業(yè)的一種工業(yè)設(shè)備，原料或者溶液在釜內(nèi)進行催化，蒸餾，精提等工序，一般都需要在一定的溫度下才能更好的達到效果，所以對于溫度的控制也至關(guān)重要。而且正確科學地使用反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備對于操作人員來說也是很重要的。
1、采用數(shù)字顯示的微電腦溫控器PLC控制恒溫，精度高，并且操作簡單方便，提高升降溫速度和溫度分布精度，是產(chǎn)生高溫低溫工作條件理想的設(shè)備。
2、不管是風冷式還是水冷式，溫控裝置都需位于一個擁有足夠新鮮空氣的操作環(huán)境，空間應(yīng)足夠大。
3、反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備的導熱介質(zhì)管路不能堵塞，應(yīng)該定期檢查維護輸導熱介質(zhì)管，以免出現(xiàn)材料的勞損，發(fā)生裂變等現(xiàn)象。
4、在不使用的情況下要斷開冷卻水連接管，并把管道內(nèi)殘留的冷卻水/導熱油清理干凈，包裝好存放在干燥處。
5、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。嚴禁空運轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。
6、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。
7、應(yīng)注意觀察，如膨脹口介質(zhì)溢流、攪拌系統(tǒng)是否缺少潤滑介質(zhì)等，防止因溢流濺傷人員和電機在無潤滑的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
8、反應(yīng)罐控溫高低溫循環(huán)設(shè)備出廠時已作校正，用戶如需調(diào)整時按儀表規(guī)定要求進行校正。反應(yīng)釜加熱層中含有加熱介質(zhì)，加熱時應(yīng)注意排空口或排空閥一定要保持打開狀態(tài)，注意封閉狀態(tài)加熱，以免發(fā)生危險。
9、定期檢查壓力表、安全閥的顯示與工作狀況，避免因顯示錯誤或配件損害而影響生產(chǎn)物質(zhì)量或發(fā)生危險。加熱介質(zhì)的如水或油的液面顯示不足時，應(yīng)及時補加，避免電熱系統(tǒng)干燒。
