高精度動態(tài)溫度控制設備是冠亞制冷生產(chǎn)一種高低溫控溫系統(tǒng)，可以配套短程分子蒸餾進行制冷加熱控溫，高精度動態(tài)溫度控制設備控溫精度可達±0.3℃，制冷功率從0.5kW到1200kW均可提供相應產(chǎn)品。
一、短程分子蒸餾應用介紹：
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。
二、短程分子蒸餾過程：
1、分子向蒸發(fā)表面擴散：通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。
2、分子的自由蒸發(fā)：分子蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。
3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸汽分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
4、分子的冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差，冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。
三、高精度動態(tài)溫度控制設備典型應用：
典型應用：高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；微通道反應器冷熱源恒溫控制；小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)控溫；材料低溫高溫老化測試；組合化學冷源熱源恒溫控制；半導體設備冷卻加熱；真空室制冷加熱恒溫控制。
高精度動態(tài)溫度控制設備除了在短程蒸餾分子領域的應用，還應用在化學、制藥、石化、生物等行業(yè)，大型生產(chǎn)級別控溫需求，比如中式車間、制藥化工廠區(qū)生產(chǎn)用各類反應器、蒸餾器、萃取系統(tǒng)、發(fā)酵罐等，不僅可以控制導熱介質(zhì)溫度，還可以控制反應物料溫度。
