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當(dāng)前位置:濟南九工機電設(shè)備有限公司>>振動時效儀>> JG-T6Y安康振動時效儀,振動去應(yīng)力機
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號JG-T6Y
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地濟南市
更新時間:2025-10-22 09:48:44瀏覽次數(shù):43次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)桂林1200W振動時效儀,殘余應(yīng)力消除設(shè)備
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
|---|
振動時效設(shè)備廠家
為什么越來越多工廠選擇振動時效儀?看這三大核心優(yōu)勢
在工業(yè)生產(chǎn)中,殘余應(yīng)力處理是保障構(gòu)件質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。過去,工廠多依賴熱時效工藝,但高能耗、長周期、易損傷構(gòu)件的缺點,讓其逐漸難以適配現(xiàn)代制造需求。而振動時效儀憑借節(jié)能、高效、無損三大核心優(yōu)勢,成為越來越多工廠的設(shè)備,改變了應(yīng)力處理的行業(yè)格局。
第一大優(yōu)勢是節(jié)能。傳統(tǒng)熱時效需將構(gòu)件加熱至高溫,單次處理能耗可達數(shù)百千瓦時,而振動時效儀通過共振原理工作,全程僅需數(shù)十千瓦時電量,能耗僅為熱時效的1/10,長期使用可為工廠節(jié)省巨額能源成本。第二大優(yōu)勢是高效快捷。熱時效處理一個構(gòu)件通常需要數(shù)小時至十幾個小時,而振動時效儀根據(jù)構(gòu)件大小,僅需30分鐘至2小時即可完成,大幅縮短生產(chǎn)周期,尤其適合批量生產(chǎn)場景。第三大優(yōu)勢是無損保護。高溫會導(dǎo)致金屬構(gòu)件氧化、硬度下降、尺寸變形,而振動時效儀在常溫下作業(yè),不會改變構(gòu)件材質(zhì)性能,也不會影響尺寸精度,適配精密構(gòu)件的應(yīng)力處理需求。
從實際應(yīng)用來看,振動時效儀的適配性強。在工程機械廠,它為挖掘機臂架、裝載機車架消除焊接應(yīng)力;在機床制造廠,為機床導(dǎo)軌、主軸箱優(yōu)化應(yīng)力分布;在鋼結(jié)構(gòu)廠,為大型廠房鋼柱、鋼梁處理應(yīng)力,防止后期變形??梢哉f,振動時效儀不僅是設(shè)備的升級,更是工廠生產(chǎn)模式向高效、綠色轉(zhuǎn)型的重要標志。
【詳細說明】振動消除應(yīng)力實際上就是用周期的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。這里,殘余應(yīng)力是作為平均應(yīng)力提高周期應(yīng)力水平而起作用的。
振 動處理是對構(gòu)件施加一交變應(yīng)力,如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點所存在的殘余應(yīng)力之和達到材料的屈服極限,這些點將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些 點產(chǎn)生晶格滑移,盡管宏觀上沒有達到屈服極限,也同樣會產(chǎn)生微觀的塑性變形,況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力的點上,因此,使這些點受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是用振動時效可以消除殘余應(yīng)力的機理。
動消除應(yīng)力是在交變應(yīng)力達到一定周次后實現(xiàn)的,這就是包效應(yīng)作用的結(jié)果。
一、等幅荷載反復(fù)作用下金屬材料的應(yīng)力與應(yīng)變
圖 是將試件在材料試驗機上進行拉伸,當(dāng)荷載為變幅遞升多次反復(fù)時的應(yīng)力-應(yīng)變曲線示意圖。從圖中曲線可見,材料的屈服極限在逐漸提高,殘余變形在逐漸增大, 后導(dǎo)致破壞。而是等幅重復(fù)荷載作用下的拉伸曲線示意圖。為重復(fù)荷載的幅值,可見,每次拉伸都使屈服點比前一次有所提高,滯回曲線面積減少,殘余變形減 少。經(jīng)過若干次之后,殘余應(yīng)變?yōu)?,說明不再出現(xiàn)新的塑性變形,材料的塑性被強化為彈性,材料處于安定狀態(tài)。這正是振動時效力學(xué)機理的靜態(tài)模擬。
二、振動處理過程中材料的應(yīng)力和應(yīng)變
振 動處理是對構(gòu)件施加-交變應(yīng)力,而殘余應(yīng)力相當(dāng)于平均應(yīng)力而改變了總應(yīng)力的應(yīng)力水平。但在交變應(yīng)力作用下,殘余應(yīng)力是一個不穩(wěn)定的力學(xué)量,在振動處理過程 中逐漸下降,使總應(yīng)力水平降低。從這個圖中可以看到在振動處理過程中殘余應(yīng)力的變化情況,當(dāng)材料受到等幅交變應(yīng)變作用、如果材料已經(jīng)屈服,則殘余應(yīng)力下 降。設(shè)處理前的殘余應(yīng)力為σA,回線ACB是次交變循環(huán)時的應(yīng)力和應(yīng)變曲線。當(dāng)總應(yīng)力超過A點后,材料進入塑性直到C點。而CB又平行于彈性線,CB 末端卻又偏離彈性線。這些現(xiàn)象都是由包效應(yīng)所致。經(jīng)過一定次數(shù)的循環(huán)后應(yīng)力和應(yīng)變均處于穩(wěn)定的回線上。如圖中曲線所示,殘余應(yīng)力由σA下降到σB而不 再變化。
從原理上說是相同的,都說明要使構(gòu)件中的殘余應(yīng)力下降,必須使作用應(yīng)力疊加后大于材料的屈服極限
如果殘余應(yīng)力下降后,作用應(yīng)力與殘余應(yīng)力之和小于屈服極限,則構(gòu)件保持穩(wěn)定的應(yīng)力狀態(tài)。因此振動處理到一定周次后,如果不提高作用應(yīng)力的量值,則繼續(xù)處理已不再起作用。





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