美國Hydra-Cell高壓柱塞泵憋氣維修檢測在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);
兩側(cè)的長短已經(jīng)合適,兩端螺母要擰得很緊,此時兩端面對正,而以手離開鋼管時兩端面不錯開為標(biāo)準(zhǔn),中間應(yīng)留0.5mm的間暸,同時要在上面把兩鋼管對縫圓周焊接牢固;
溫度:由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封部件產(chǎn)生摩擦,所以密封部件的溫度高于油液中的溫度,一般油封工作時,其邊緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃這些高壓泵的設(shè)計中的每一個都被部署為目標(biāo)性能的任務(wù)和往復(fù)式柱塞高壓泵,其核心部件包括柱塞、連桿和曲軸,共同構(gòu)成一個的曲軸連桿機(jī)構(gòu)。這一機(jī)構(gòu)巧妙地將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動。在曲軸的持續(xù)旋轉(zhuǎn)下,連桿不斷驅(qū)動柱塞在液缸內(nèi)進(jìn)行往返運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)液與排液功能的循環(huán)往復(fù)。
美國Hydra-Cell高壓柱塞泵憋氣維修檢測
1、壓力異常
癥狀:輸出壓力不足或波動大。
可能原因:密封件磨損、閥門卡滯、濾網(wǎng)堵塞或驅(qū)動部件老化。
解決方案:檢查并更換密封圈/閥組,清潔過濾器,校準(zhǔn)壓力表。
2、異常噪音與振動
癥狀:運(yùn)行中伴隨刺耳異響或機(jī)身劇烈抖動。
可能原因:軸承磨損、曲軸箱缺油、柱塞組件松動或底座固定不穩(wěn)。
解決方案:補(bǔ)充潤滑油,緊固螺栓,更換損壞軸承,檢查聯(lián)軸器對中。
3、泄漏問題
癥狀:泵體、管路或接頭處滲液。
可能原因:密封圈老化、連接件松動、泵體裂紋。
解決方案:停機(jī)后更換密封件,重新緊固接口,嚴(yán)重裂紋需返廠維修。
高壓泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時,不僅要更換襯套,而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,恢復(fù)與襯套的配合要求。除以上行業(yè)外,輕工行業(yè)的食物、啤酒企業(yè)以及冶金、發(fā)電、石化、建材等行業(yè)的真空系統(tǒng)均向大型方面發(fā)展,如山東某鋁廠長期使用多臺抽氣量為85m3/min的水環(huán)泵,而去年的技改項(xiàng)目設(shè)備招標(biāo)要求的水環(huán)泵抽氣量要達(dá)到140m3/min
相信大家都知道,在一整套高壓泵中,高壓泵的的好壞取決于防污染效果,因?yàn)槠溆绊懼邏罕玫恼_\(yùn)行以及元件的壽命,高壓泵故障絕大多數(shù)是因?yàn)槲廴径鸬?,那么這些污染物到底是從何而來,又該怎么來避免呢?
高壓泵未輸出液壓油可能是由于多種原因?qū)е碌?br />一旦高壓泵出現(xiàn)故障,務(wù)必立即停機(jī)并斷電,以進(jìn)行詳盡的診斷。這包括確定故障的具體位置、性質(zhì)、嚴(yán)重程度及其成因,甚至預(yù)測其可能的發(fā)展趨勢。隨后,應(yīng)立即著手修復(fù)或更換受損部件,以確保泵的正常運(yùn)行。
高壓泵維修每日檢查(5分鐘關(guān)鍵)
檢查潤滑油油位,確保無雜質(zhì)、變質(zhì)。
觀察壓力表、溫度表是否正常,記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
排查管路、接頭有無滲漏,及時緊固。
清理泵體表面油污、水漬,防止腐蝕。
美國Hydra-Cell高壓柱塞泵憋氣維修檢測
外部侵入的污染:包括系統(tǒng)組裝過程中,沒有注意進(jìn)入的污染;系統(tǒng)運(yùn)行過程中帶進(jìn)的污染,如從活塞桿、空氣濾清器進(jìn)入的;維修過程中帶進(jìn)的污染;給油箱加油時帶進(jìn)的污染等等其次,電動機(jī)電氣線路反接,需要糾正電氣線路進(jìn)步帶大氣噴射器時的工況點(diǎn)的氣量。國外不管單級水環(huán)泵仍是兩級水環(huán)泵配大氣噴射器以進(jìn)步在較低吸入壓力下的抽氣量的情況仍是較多的。從國外技術(shù)提高前輩的企業(yè)的技術(shù)資料上可以看出,單級水環(huán)泵帶一級大氣噴射器時,在吸入壓力為5kPa點(diǎn),抽氣速率可達(dá)該泵不帶大氣噴射時吸入壓力為400hPa點(diǎn)的抽氣速率(用戶常用的單級水環(huán)泵的共況點(diǎn))的65--70%,兩級水環(huán)泵帶一級大氣噴射器時,在吸入壓力為1.5kPa點(diǎn)抽氣速率可達(dá)該泵不帶大氣噴射器時吸入壓力為8kPa點(diǎn)的抽氣速率(兩級水環(huán)泵常用的工況點(diǎn))的70--75%,這樣便大大擴(kuò)大了水環(huán)泵的應(yīng)用范圍,即知足了化工、制藥、輕工、儀器、冶金、發(fā)電等行業(yè)要求在吸入壓力為1.5--5kPa點(diǎn)大抽氣速率的工藝前提。但目前海內(nèi)一是水環(huán)泵帶大氣噴射器的應(yīng)用不夠廣泛;二是在1.5--5kPa點(diǎn)的抽氣速率較小,與國外提高前輩廠家技術(shù)水平有一定差距。為進(jìn)一步推廣應(yīng)用,應(yīng)當(dāng)研究改進(jìn)大氣噴射器的設(shè)計與水環(huán)泵的佳配比,因?yàn)闅饬髟诖髿鈬娚淦鞯膰娮?拉伐爾噴管)與擴(kuò)壓器的漸縮段活動是超音速氣流,并且大氣與被抽氣體兩股氣流的混合過程中的動量交換較為復(fù)雜,無法依賴?yán)碚撚嬎愕姆椒ㄟM(jìn)行設(shè)計,必需進(jìn)行多次試驗(yàn),但從擴(kuò)大水環(huán)泵的應(yīng)用及進(jìn)步其效率的角度出發(fā)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)試驗(yàn)研究,努力進(jìn)步其抽氣效率。
從技術(shù)上來看,國外正在生產(chǎn)配備有測試密封(旋轉(zhuǎn)密封)泄露量的傳感器的新型油封;并且主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封優(yōu)點(diǎn)的氣動密封也已問世;同時,U型橡膠件+V型彈簧組成的可用于壓力45MPa的液壓系統(tǒng)“泛塞密封"等類型的組合密封件大行其道。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);
兩側(cè)的長短已經(jīng)合適,兩端螺母要擰得很緊,此時兩端面對正,而以手離開鋼管時兩端面不錯開為標(biāo)準(zhǔn),中間應(yīng)留0.5mm的間暸,同時要在上面把兩鋼管對縫圓周焊接牢固;
溫度:由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封部件產(chǎn)生摩擦,所以密封部件的溫度高于油液中的溫度,一般油封工作時,其邊緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃
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