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無軸螺旋輸送機技術(shù)說明

無軸螺旋輸送機是預(yù)處理輸送設(shè)備，主要由無軸螺旋、U型螺旋槽、蓋板、襯板、進、出料口和驅(qū)動裝置組成，輸送介質(zhì)由進料口輸入，經(jīng)無軸螺旋推動后，由出料口輸出。

無軸螺旋輸送機安裝方便，只需采用膨脹螺栓將型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上即可，它既能間歇運行，也能每日24小時連續(xù)運行。作為一種機械設(shè)備日常維護與保養(yǎng)非常重要，特別是對鏈板的維護與保養(yǎng)。在使用無軸螺旋輸送機時要對它進行不定期的檢查，才能保證無軸螺旋輸送機更好的使用。

可從日檢，周檢，月檢，三個角度建議對無軸螺旋輸送機的維護保養(yǎng)：

1、日檢

對無軸螺旋輸送機的轉(zhuǎn)動部位、供液系統(tǒng)、減速箱、液力偶合器、盲軸、鏈輪、螺栓、刮板以及溜槽等進行檢查，有無異常情況，如有應(yīng)及時排除。刮板鏈等鏈條應(yīng)進行檢查，松緊是否合適，如有松動應(yīng)及時張緊。

2、周檢

對無軸螺旋輸送機廠家的機頭架、機尾架、減速箱、液力偶合器、盲軸、撥鏈器、刮板等進行檢查，連接緊固情況如何，有無損壞變形等現(xiàn)象，以及油液有無變質(zhì)等。對電動機的引線要進行檢查，是否有損壞現(xiàn)象。

3、月檢

對一些部位要進行相應(yīng)的檢修，而針對無軸螺旋輸送機的減速器和電動機，則是進行檢修，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。操作人員一定要注意不能和酸堿、油、水等污染物接觸，并且要遠離熱源。

無軸螺旋輸送機技術(shù)說明安裝流程與步驟

為了螺旋輸送機安裝的正確性，是以后使用情況良好的先決條件。螺旋輸送機在使用地點的安裝須妥善的進行，并滿足本技術(shù)條件的要求：
1、螺旋輸送機安裝至少應(yīng)在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成其基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性。
2、螺旋輸送機在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、螺旋輸送機機殼以及主兩端機架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000，全長不超過下表：
4、螺旋輸送機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應(yīng)位于同一平面內(nèi)。
5、螺旋輸送機相鄰兩機殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
6、螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥以后均應(yīng)使之著實而后再擰緊地腳螺釘。
7、螺旋輸送機的各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心。

螺旋輸送機在安裝時其外徑和機殼半園槽底的較小間隙不得小于其名義間隙70%。
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
10、為了調(diào)整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布。
11、驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機應(yīng)保證同心，驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘。
12、所有聯(lián)結(jié)螺釘均擰緊至可靠的程度。
13、進出料口現(xiàn)場安裝使進出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。
14、螺旋機裝妥以后檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應(yīng)加足，其后始能進行無負荷試車。