湖北三寧化工乙二醇項目圓形堆取料機用數(shù)字化煤場系統(tǒng)成功運行

湖北三寧化工乙二醇項目由湖北三寧化工股份有限公司投資建設(shè)，位于姚家港化工園，總投資98.16億元。主要建設(shè)煤儲運裝置、氣化裝置、合成裝置、氫氣/一氧化碳分離裝置、硫磺制酸裝置、合成氨凈化裝置、乙二醇凈化合成裝置以及配套的公輔設(shè)施。年生產(chǎn)52萬噸合成氨、52萬噸緩控釋尿素、60萬噸乙二醇。項目自2017年開始建設(shè)，2021年3月竣工，尿素和合成氨于2021年3月投入試生產(chǎn)，乙二醇于6月投入試生產(chǎn)。

其中，我公司成功參與實施了乙二醇項目——圓形堆取料機用數(shù)字化煤場系統(tǒng)。該系統(tǒng)由堆取料機無人值守系統(tǒng)、煤場三維動態(tài)測控子系統(tǒng)和煤場安全監(jiān)測子系統(tǒng)組成。通過在堆取料機上增加激光掃描設(shè)備、定位設(shè)備、防撞設(shè)備，同時對機上PLC進行自動化改造，通過機上光纖及無線設(shè)備實現(xiàn)遠程自動控制堆取料功能。在煤場煤棚上安裝安全監(jiān)測裝置、紅外熱像裝置、激光掃描裝置，在擋煤墻上安裝測溫裝置，實現(xiàn)整個煤場環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)測。在輸煤程控室設(shè)置遠程控制中心，將堆取料機無人值守、數(shù)字化煤場集中通過三維方式展示，實現(xiàn)料場的無人化、自動化、智能化管控。

整套數(shù)字化煤場系統(tǒng)的成功實施，可以挖掘燃料管理的最深潛力，實現(xiàn)自動配比摻燒，有效提高資源利用率，達到綠色化工發(fā)展的目的。對煤化工行業(yè)多級聯(lián)產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)升級具有廣泛的推廣應(yīng)用價值，對于加快燃料管理智能化、智慧化發(fā)展具有深遠意義。