一、技術(shù)流程:結(jié)構(gòu)診斷與分級(jí)修復(fù)
(一)裂縫類(lèi)型識(shí)別
1.溫度裂縫:因熱脹冷縮導(dǎo)致,多呈水平或斜向分布,寬度≤0.3mm,需結(jié)合耐候性材料修復(fù)。
2.沉降裂縫:基礎(chǔ)不均勻沉降引發(fā),呈豎向或階梯狀,寬度>1mm,需進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固。
3.腐蝕裂縫:酸堿腐蝕導(dǎo)致磚體酥松,需剔除腐蝕層后進(jìn)行化學(xué)防護(hù)處理。
(二)分級(jí)修復(fù)方案
1.表層裂縫:采用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠進(jìn)行壓力灌漿,配合碳纖維布加固,可提升抗拉強(qiáng)度30%以上。
2.深層裂縫:需鑿除裂縫兩側(cè)各10cm磚體,植入直徑8mm的螺紋鋼筋,采用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料填充,確保新舊結(jié)構(gòu)協(xié)同受力。
3.貫穿性裂縫:需設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)箍套,如采用Q345B型鋼制作環(huán)形抱箍,間距≤1.5m,通過(guò)M20高強(qiáng)螺栓緊固,限制裂縫擴(kuò)展。
二、材料選擇:耐久性與環(huán)境適配
(一)灌漿材料
1.低溫環(huán)境:選用-15℃可施工的聚氨酯灌漿料,固化時(shí)間≤2小時(shí),抗壓強(qiáng)度≥40MPa。
2.高溫?zé)煔鈪^(qū):采用硅酸鹽基耐火灌漿料,耐溫達(dá)1200℃,熱震穩(wěn)定性≥50次循環(huán)。
(二)加固材料
1.碳纖維布:需符合GB 50728-2011標(biāo)準(zhǔn),抗拉強(qiáng)度≥3400MPa,彈性模量≥2.4×10MPa,配套使用改性環(huán)氧浸漬膠。
2.鋼構(gòu)件:表面處理需達(dá)Sa2.5級(jí),涂覆厚度≥250μm的環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆,耐鹽霧試驗(yàn)≥2000小時(shí)。
(三)防腐材料
1.磚體防護(hù):采用有機(jī)硅憎水劑,滲透深度≥3mm,接觸角>120°,有效阻隔水分及腐蝕介質(zhì)。
2.鋼結(jié)構(gòu)防護(hù):使用無(wú)機(jī)富鋅涂料,結(jié)合玻璃鱗片膠泥,形成雙重防腐屏障。
三、安全管控:高空作業(yè)與風(fēng)險(xiǎn)防控
(一)作業(yè)平臺(tái)
采用鋁合金懸吊腳手架,承載能力≥800kg/m2,配備雙鉤安全帶、速差自控器及生命線系統(tǒng),確保人員墜落防護(hù)。
(二)氣象限制
風(fēng)速>5級(jí)、降雨、能見(jiàn)度<50m時(shí)禁止作業(yè),溫度<5℃需對(duì)灌漿材料進(jìn)行預(yù)熱處理。
(三)應(yīng)急預(yù)案
設(shè)置墜落物攔截網(wǎng),配備急救箱、擔(dān)架及高空救援設(shè)備,作業(yè)人員需通過(guò)IRATA國(guó)際認(rèn)證。
四、質(zhì)量驗(yàn)收:標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)與長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)
(一)過(guò)程檢測(cè)
1.灌漿飽滿度:采用超聲波檢測(cè)儀,有效探測(cè)深度≥30cm,空鼓率≤5%。
2.碳纖維布粘貼:通過(guò)拉拔試驗(yàn)檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度,要求≥2.5MPa且為磚體破壞。
(二)長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)
1.安裝振弦式應(yīng)變計(jì),監(jiān)測(cè)裂縫區(qū)域應(yīng)變變化,數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線傳輸至監(jiān)控平臺(tái),設(shè)置±50με預(yù)警閾值。
2.每半年進(jìn)行一次無(wú)人機(jī)傾斜攝影建模,對(duì)比裂縫三維形態(tài),評(píng)估修復(fù)效果。
本文采摘于【宏順建設(shè)工程有限公司】主頁(yè)
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