ZZYP自力式氣體調節(jié)閥應用案例

ZZYP自力式氣體調節(jié)閥應用案例

ZZYP自力式調節(jié)閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式調節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及介質穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

ZZYP自力式氣體調節(jié)閥應用案例產品結構

ZZYP自力式調節(jié)閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

自力式調節(jié)閥，一種無需外加能源的智能設備，能在無電無氣的環(huán)境下穩(wěn)定工作，既便捷又節(jié)能。其工作原理是：介質在箭頭方向流入閥體，經過閥座和閥芯的節(jié)流后輸出。同時，另一路介質通過取壓管（若介質為蒸汽則加裝冷凝器）引入執(zhí)行機構，作用于膜片上，從而驅動閥芯發(fā)生相應位移，實現泄壓或穩(wěn)壓的目的。當閥前壓力發(fā)生變化時，膜片上的力會相應增減，通過彈簧的反作用力，帶動閥芯移動，進而調節(jié)閥門開度，直至閥前壓力恢復至設定值。此外，自力式調節(jié)閥還具有壓力分段范圍細、調節(jié)精度高、設定值可連續(xù)調整等優(yōu)點。

應用領域廣泛，其系列產品包括單座、套筒和雙座三種結構，執(zhí)行機構有薄膜式和活塞式兩種選擇。產品公稱壓力等級、閥體口徑范圍、泄漏量等級以及流量特性等方面均可靈活組合，滿足不同用戶的工況需求。此外，產品還遵循嚴格的法蘭標準，如鑄法法按BG9113-88、JB/79-94等，確保安裝質量和安全性。

03ZZYP自力式氣體調節(jié)閥應用案例的選型要點

工藝條件匹配：在選用自力式壓力調節(jié)閥時，所提供的閥前、閥后壓力及設定值條件應盡可能接近實際的工藝條件。嚴控工藝條件，以確保設定值的穩(wěn)定。這類調節(jié)閥對工藝條件的要求比一般控制閥更為嚴格，一旦工藝參數確定，就不宜進行大幅度的更改。

允許壓差限制：該類產品允許壓差較小，需根據實際選擇合適型號，并避免簡單提升供氣壓力。這主要是因為該類產品輸出力較小，同時其波紋管內外允許壓差亦有限，因此其整體允許壓差相較于普通控制閥而言更小。

調節(jié)精度與適用場合：自力式調節(jié)閥由于存在±5%的調節(jié)精度限制和快開特性，因此主要適用于調節(jié)精度要求不高和無外來能源供應的場合。但需要注意的是，其不適宜用于往復泵出口的壓力-流量調節(jié)方案，因這種情況下可能導致壓力輸出的頻繁波動。

進一步細分，自力式壓力調節(jié)閥又可分為直接作用型和指揮器操作型。直接作用型通過介質本身直接控制閥門來實現調壓功能；而指揮器操作型則通過兩個閥門之間的相互控制來自動調節(jié)壓力。

◇ 不同類型調節(jié)原理

自力式壓力調節(jié)閥的工作原理涉及通過閥芯及閥座的節(jié)流，將P?轉為P?，再通過膜室作用于頂盤來調節(jié)壓力，以保持其穩(wěn)定。具體來說，P?經過節(jié)流后變成P?，P?通過管線進入上膜室，作用于頂盤上，與彈簧的反作用力相互平衡，從而實現對閥后壓力的精準控制。

03ZZYP自力式氣體調節(jié)閥應用案例的特點與優(yōu)勢

◇ 無需能源與安裝簡便

自力式壓力調節(jié)閥無需額外能源，非常適合在無電無氣的環(huán)境下工作。安裝時可簡化流程，無須復雜外圍設備輔助，提高了安裝的靈活性。這一特點不僅簡化了安裝過程，而且使得它可以在各種環(huán)境下靈活應用。

◇ 精確與靈活

該閥的壓力分段范圍細致且相互交叉，提供了極大的靈活性。在運行過程中，可以連續(xù)設定壓力的設定值，不但增強了調節(jié)的精確性，還提供了更大的靈活性。

◇ 提高效率

閥前與閥后的壓力比值可達10:1至10:8，保證了高效控制。橡膠膜片式檢測方法以及壓力平衡機構的采用，顯著提高了調節(jié)閥的反應速度和控制精確度，從而提升整體效率。

◇ 安裝注意事項

在安裝自力式壓力調節(jié)閥時，合理選擇取壓點至關重要。對于閥前調壓，取壓點應距離調壓閥至少2倍管道直徑；而對于閥后調壓，取壓點則應距離調壓閥至少6倍管道直徑。這種合理的布置確保了調節(jié)閥的穩(wěn)定性和準確性。此外，當介質含有雜質或顆粒物時，必須安裝過濾器以保護調節(jié)閥的正常工作。

ZZYP自力式氣體調節(jié)閥應用案例產品特點

（1）自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
（4）對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP自力式氣體調節(jié)閥應用案例技術參數

ZZYP自力式氣體調節(jié)閥應用案例執(zhí)行器參數

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

ZZYP自力式氣體調節(jié)閥應用案例外形結構圖

ZZYP自力式氣體調節(jié)閥應用案例主要外形尺寸

安裝要求：在氣體或低粘度液體介質中，ZZY型自力式調節(jié)閥通常直立安裝在水平管上。若位置空間受限，可考慮倒裝或斜裝。需注意，若介質非常潔凈，部件3可省略安裝。當閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，建議倒立安裝在水平管上。此時，需確保冷凝器位置適當，其高度應低于閥前后接管但高于執(zhí)行機構。使用前應灌滿冷水，并定期每三個月補充一次。為便于現場維護和操作，調壓閥周圍應留有足夠的空間，且閥前后應分別設置截止閥與旁路手動閥。

使用環(huán)境條件：調節(jié)閥適用于黏度低的液體、氣體和蒸汽（最高溫度可達300~350℃）等介質的壓力控制，例如輕質油品、水、水蒸汽和空氣等。在設計條件和閥門選用時，需確保設定值需接近實際工藝條件。自力式壓力調節(jié)閥的設定值調整范圍相對較小，設定值的偏差通常為±8%或±4%，取決于調節(jié)閥類型。

特殊介質注意事項：對于黏度較高的介質，使用自力式壓力調節(jié)閥時需特別謹慎。從其原理和結構特點出發(fā)，我們需要綜合考慮以下因素來評估其適用性：黏度對執(zhí)行機構和平衡元件的影響，以及黏度對閥內件和平衡元件的平衡作用。若介質在停工后易凝固，也會影響波紋管的正常工作。

一、ZZYP自力式氣體調節(jié)閥應用案例設置前的準備工作

1. 檢查閥體與介質匹配性

確認閥門材質（如鑄鋼、不銹鋼）是否適應介質（蒸汽、氣體或液體）。例如，腐蝕性介質需選用316L不銹鋼閥體。

2. 核對安裝方向

閥體箭頭需與介質流向一致。若裝反可能導致密封失效，典型誤差率可達15%（據《工業(yè)閥門技術手冊》）。

3. 導壓管連接

取壓點應位于閥門上游5~10倍管徑處（參考ASME B31.3標準），確保壓力信號準確。

二、自力式調節(jié)閥的核心設置步驟

1. 壓力設定

- 設定范圍：通過調節(jié)彈簧預緊力控制壓力，常見范圍為0.1~1.0MPa（具體以閥門銘牌為準）。

- 操作工具：使用內六角扳手旋轉調節(jié)螺絲，順時針增壓，逆時針減壓。每圈調整量約0.02MPa（數據來源：Fisher閥門技術文檔）。

2. 調試與校準

- 緩慢開啟上游閥門至10%開度，觀察壓力表是否穩(wěn)定在設定值±5%內。

- 若超差，需檢查導壓管是否堵塞或泄漏。

三、常見問題及解決方案

1. 閥門振蕩

原因：設定壓力接近管道壓力極限。解決方法：重新設定至中間值（如管道壓力1.2MPa時，設定0.6~0.8MPa）。

2. 響應延遲

導壓管過長（超過3米）會導致信號滯后，需縮短或增加管徑。

四、擴展應用：特殊工況設置

1. 高溫蒸汽（＞200℃）

需加裝散熱片，并將導壓管彎曲成“U”形以緩沖熱膨脹影響。

2. 高粘度介質

建議選擇膜片式自力閥，設定壓力需提高10%~20%以克服流動阻力。

> 提示：定期維護（每6個月檢查彈簧彈力及密封件）可延長閥門壽命30%以上。