Z3CN23-04Az雙相不銹鋼具有優(yōu)秀的物理和化學(xué)性能而且非常適合加工和裝配

Z3CN23-04Az雙相不銹鋼兼具高強(qiáng)度與耐腐蝕特性，通過優(yōu)化鉻、鉬、氮元素配比提升性能，適用于海水淡化、化工裝備及核電設(shè)備，是中低腐蝕強(qiáng)度場(chǎng)景的理想材料。

Z3CN23-04Az雙相不銹鋼綜合解析

一、材料定義與分類

Z3CN23-04Az屬于?第二代雙相不銹鋼?（鐵素體-奧氏體比例約40:60），兼具高強(qiáng)度與耐腐蝕特性，通過優(yōu)化鉻、鉬、氮元素配比提升綜合性能。其國際等效牌號(hào)包括：

歐標(biāo)?：EN X2CrNiN23-4（1.4362）

美標(biāo)?：UNS S32304（SAF2304）

法標(biāo)?：NF Z3CN23-04Az。

二、化學(xué)成分設(shè)計(jì)

元素 含量范圍 核心作用

Cr? 22.0–24.0% 鈍化膜形成，提升抗氧化及氯離子耐蝕性

Ni? 3.5–5.5% 穩(wěn)定奧氏體相，平衡雙相組織

Mo? 0.1–0.6% 增強(qiáng)點(diǎn)蝕抗力（PREN≥28）

N? 0.05–0.20% 間隙強(qiáng)化，抑制σ相析出

C? ≤0.03% 降低碳化物析出風(fēng)險(xiǎn)，提升焊接性

三、物理與機(jī)械性能

物理特性?

密度：7.8 g/cm3

熔點(diǎn)：1398–1482℃

熱導(dǎo)率：18 W/(m·K)（100℃）

磁導(dǎo)率：弱磁性（鐵素體相占比40%）。

機(jī)械性能（退火態(tài)）?

抗拉強(qiáng)度?：≥690 MPa

屈服強(qiáng)度?：≥500 MPa

延伸率?：≥18%

硬度?：≤255 HB。

四、耐腐蝕性能

氯化物環(huán)境?：耐點(diǎn)蝕當(dāng)量（PREN≥28），適用于海水淡化設(shè)備和海洋平臺(tái)。

酸性介質(zhì)?：耐受50%硫酸（H?SO?）及含氯離子的混合酸。

應(yīng)力腐蝕開裂?：抗SCC能力顯著優(yōu)于常規(guī)奧氏體不銹鋼。

五、熱處理與加工工藝

退火處理?：1020–1100℃保溫后水淬，優(yōu)化兩相比例（鐵素體40–50%）。

焊接工藝?：推薦TIG焊或電弧焊，焊后需固溶處理恢復(fù)耐蝕性。

冷加工?：需配合中間退火避免脆性相析出。

六、核心應(yīng)用領(lǐng)域

化工裝備?：硫酸反應(yīng)器、含Cl?介質(zhì)管道。

海洋工程?：海水淡化蒸發(fā)器、深海閥門。

核電設(shè)備?：燃料貯存罐（抗中子輻照穩(wěn)定性）。

能源設(shè)備?：LNG低溫儲(chǔ)罐。

七、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制

國際標(biāo)準(zhǔn)?：EN 10088-2、ASTM A240。

冶金要求?：晶間腐蝕測(cè)試（ASTM A262）、Σ3晶界比例≥65%。

認(rèn)證規(guī)范?：NORSOK M650、Aker Solutions MDS D35。

Z3CN23-04Az通過雙相協(xié)同強(qiáng)化與精密氮合金化設(shè)計(jì)，在耐蝕性、強(qiáng)度與成本之間達(dá)到工程平衡，是中低腐蝕強(qiáng)度場(chǎng)景的理想替代材料。