在高速生產(chǎn)線上,經(jīng)常需要在極短的時(shí)間內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行外觀整體檢測(cè),如:線纜直徑和直線度檢測(cè)、鋰電池外觀缺陷檢測(cè)、鐵軌截面尺寸檢測(cè)等。
這需要傳感器完整還原被測(cè)物的截面面輪廓形狀,并獲取精準(zhǔn)的截面輪廓數(shù)據(jù)。但單一相機(jī)的檢測(cè)范圍和精度有限,難以獲取完整且準(zhǔn)確的外觀信息。
360°
拼接檢測(cè)方案
檢測(cè)案例:異性件尺寸&缺陷檢測(cè)
? 工件尺寸:30mm*160mm
? 檢測(cè)精度:0.5mm
? 運(yùn)動(dòng)方式:前后移動(dòng)測(cè)量
? 檢測(cè)項(xiàng):1.截面尺寸檢測(cè)
2.劃痕、凹凸等缺陷
解決方案:
四臺(tái)相機(jī)激光軸傾斜掃描,用棋盤格進(jìn)行兩兩標(biāo)定(相機(jī)1&相機(jī)2,相機(jī)2&相機(jī)3,相機(jī)3&相機(jī)4)將不同相機(jī)的數(shù)據(jù)拼接成鋼管的完整3D模型,實(shí)現(xiàn)360°三維尺寸檢測(cè)。
? 機(jī)器型號(hào):GL-8060
? 測(cè)量范圍:62±11mm(Z軸) 29-35mm(X軸)
? 輪廓點(diǎn)數(shù):4096點(diǎn)
? 線性精度:±0.03% of F.S.
? 重復(fù)精度:0.2 μm
? 采樣速度:4KHz-49KHz
01 尺寸檢測(cè)
通過四個(gè)相機(jī)采集的局部點(diǎn)云進(jìn)行環(huán)視拼接,獲取完整且高精度的3D點(diǎn)云模型,提取關(guān)鍵點(diǎn)得到精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
02 缺陷檢測(cè)
通過高質(zhì)量點(diǎn)云提取更多深度信息,如缺陷尺寸、形狀等來幫助判斷質(zhì)量缺陷,可對(duì)工件表面鼓包、凹陷、劃傷等缺陷進(jìn)行有效檢出。

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