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德國REXROTH插裝閥的常見故障現(xiàn)象

來源:東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司   2025年07月21日 11:21  

德國REXROTH插裝閥作為液壓系統(tǒng)的核心控制元件,其故障可能導致系統(tǒng)壓力異常、泄漏等問題。

以下按常見故障現(xiàn)象分類,詳細說明判斷方法及排除措施,幫助快速定位并解決問題:

力士樂插裝閥的泄漏故障

1. 外部泄漏(接口或安裝面)

判斷依據(jù):閥體外表面有明顯油跡,嚴重時形成滴落;系統(tǒng)停機后仍有緩慢卸壓現(xiàn)象。

常見原因:

密封件老化(如 O 型圈硬化、開裂)或裝配時劃傷。

安裝螺栓扭矩不足或不均勻,導致結合面密封不良。

閥塊安裝面或插裝閥法蘭面有劃痕、變形(平面度誤差超過 0.05mm/m)。

排除措施:

拆解后更換原廠密封件(注意材質匹配:礦物油用 NBR,高溫用 FKM),裝配前在密封件表面涂薄層液壓油潤滑。

用扭矩扳手按對角線順序緊固螺栓,嚴格遵循規(guī)定扭矩(如 DN32 插裝閥通常為 60 - 70N?m)。

輕微劃痕可通過 0.05mm 以下的精密研磨片修復,嚴重變形需更換閥塊或插裝閥法蘭。

2. 內部泄漏(閥芯與閥套間隙過大)

判斷依據(jù):系統(tǒng)無負載時壓力下降過快(10 分鐘內超過 5% 額定壓力);執(zhí)行元件(如油缸)有爬行或沉降現(xiàn)象。

常見原因:

閥芯、閥套磨損(配合間隙超過 0.03mm,新件通常為 0.005 - 0.015mm)。

閥芯或閥套表面有銹蝕、麻點(因油液進水或污染)。

異物卡滯導致閥芯無法密封(如金屬碎屑、密封件碎片)。

力士樂插裝閥的排除措施:

測量閥芯與閥套的配合間隙,超過標準則更換配對的閥芯閥套(不可單換其中一件,否則影響密封性)。

清洗閥芯閥套,用 800 目砂紙輕磨表面輕微劃痕,嚴重損傷直接更換。

檢查油液污染度,更換液壓油及濾芯,加裝精細過濾器(過濾精度≤10μm)。


REXROTH插裝閥的壓力異常故障

1. 壓力無法建立或壓力過低

判斷依據(jù):壓力表顯示值遠低于設定值;執(zhí)行元件無力或動作緩慢。

常見原因:

先導控制壓力不足(如先導閥故障、先導油路堵塞)。

閥芯卡滯在開啟位置(因異物或油液黏度過高)。

彈簧斷裂或疲勞(自由長度縮短超過 5%)。

排除措施:

檢測先導油路壓力(應符合設計值,如比例插裝閥先導壓力通常為 3 - 5MPa),清洗先導孔或更換先導閥。

拆解后用潔凈液壓油沖洗閥芯,檢查是否有卡滯,必要時用超聲波清洗(功率≤300W,時間 5 - 10 分鐘)。

更換同規(guī)格彈簧(注意彈力系數(shù)匹配,如力士樂 LC 系列常用彈簧剛度為 20 - 50N/mm)。

2. 壓力過高或無法調節(jié)

判斷依據(jù):壓力超過額定值且調節(jié)手柄無效;安全閥頻繁起跳或系統(tǒng)過載保護動作。

常見原因:

先導閥調壓彈簧卡滯或調整機構失效(如螺紋銹蝕)。

閥芯因油液污染卡滯在關閉位置。

反饋油路堵塞(如壓力補償型插裝閥的反饋孔被堵)。

排除措施:

拆解先導調節(jié)機構,清理螺紋孔內油污,涂抹專用防卡劑(如 MoS?潤滑脂),確保調節(jié)順暢。

檢查閥芯移動靈活性,用軟布去除表面附著物,避免用硬物刮擦。

用壓縮空氣(0.2 - 0.3MPa)反向吹掃反饋孔,或用專用通針(直徑匹配孔徑)清理堵塞物。

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