在石化、電力等工業(yè)場景中,設備內(nèi)壁腐蝕一直是威脅生產(chǎn)安全的“隱形殺手”。過去,檢測人員需佩戴厚重防護裝備,徒手攀爬儲罐、反應器等高危設備,用測厚儀逐點掃描內(nèi)壁厚度。這不僅耗時費力(單個儲罐檢測需3-5人耗時2天以上),更面臨三大風險:
· 安全風險:密閉空間內(nèi)存在易燃、有毒氣體,人員作業(yè)時可能因操作不當引發(fā)事故;
· 效率風險:人工檢測覆蓋范圍有限,難以實現(xiàn)全面掃描,易遺漏關鍵腐蝕區(qū)域;
· 精度風險:高溫、粉塵等復雜環(huán)境會影響手工操作的穩(wěn)定性,導致數(shù)據(jù)誤差。
我們自主研發(fā)的機器人在線腐蝕檢測系統(tǒng),專為解決高危場景腐蝕檢測難題而生!采用永磁體吸附的方式及輪履復合吸附結構,搭載高精度超聲傳感器,它能像“工業(yè)蜘蛛”一樣靈活爬行,深入設備內(nèi)部完成全范圍掃描。
核心優(yōu)勢:
·安全保障:無需人工進入高危環(huán)境,機器人可自主避障、抗高溫、抗粉塵,精準抵達設備內(nèi)部任意角落;
·效率翻倍:單次檢測覆蓋面積提升3倍以上,1小時內(nèi)完成傳統(tǒng)檢測需2天的工作量;
·數(shù)據(jù)精準:毫米級超聲測厚精度,結合AI算法自動生成超聲波形并進行數(shù)據(jù)分析,直觀標注風險區(qū)域;
·智能聯(lián)動:檢測數(shù)據(jù)可與在線腐蝕監(jiān)測節(jié)點、監(jiān)測系統(tǒng)實時對接,形成“預防-預警-檢測”全流程防護網(wǎng)。
某能源化工企業(yè)水冷壁檢測項目:
· 挑戰(zhàn):1000㎡水冷壁需定期檢測腐蝕情況,傳統(tǒng)方式需調(diào)配多名檢測人員,耗費時間長,且存在人員高空作業(yè)風險;
· 解決方案:部署長川超聲機器人后,單個機器人1天完成全部檢測;
· 成果:檢測效率提升200%,發(fā)現(xiàn)3處隱蔽腐蝕點(人工檢測未覆蓋區(qū)域),避免因腐蝕導致的潛在損失。

在線腐蝕檢測機器人作業(yè)圖
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? 定制化部署:根據(jù)設備類型(儲罐、反應器、高空管道等)調(diào)整機器人形態(tài)與傳感器配置;
? 遠程監(jiān)控:檢測過程全可視化,企業(yè)可通過平臺實時查看進度與數(shù)據(jù);
? 智能報告:檢測后生成圖文并茂的分析報告,標注風險等級與維護建議;
? 長期合作:支持按需提供定期巡檢、數(shù)據(jù)追蹤服務,幫助企業(yè)建立腐蝕管理數(shù)據(jù)庫。
腐蝕檢測不再“靠人”,而是“靠科技”!長川超聲在線腐蝕檢測機器人以自動化、智能化為核心,讓高危作業(yè)更安全,讓數(shù)據(jù)更精準,讓維護更高效。
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