SRT-F960 金屬薄板帶反復(fù)彎曲試驗儀的介紹 技術(shù)員現(xiàn)場操作

金屬薄板帶反復(fù)彎曲試驗儀是一種用于測試金屬薄板或薄帶在反復(fù)彎曲條件下的塑性變形性能和缺陷顯示的專用設(shè)備。

一、功能與原理

金屬薄板帶反復(fù)彎曲試驗儀通過模擬材料在復(fù)雜應(yīng)力環(huán)境下的反復(fù)彎曲行為，量化評估其塑性變形能力及潛在缺陷。其核心原理為：

試樣固定與彎曲：將厚度0.3-3mm的金屬薄板或薄帶試樣穿過導(dǎo)套，夾緊在兩個規(guī)定尺寸的鉗口中，調(diào)整導(dǎo)套高度后，試樣在試驗機驅(qū)動下做左右90°平面彎曲。

數(shù)據(jù)記錄與終止條件：試驗機通過光電開關(guān)實時檢測彎曲次數(shù)，試樣斷裂后自動停機，并記錄斷裂前的總彎曲次數(shù)。該數(shù)據(jù)直接反映材料的抗疲勞性能和耐用性。

二、特點

高精度與自動化

彎曲角度控制：采用機械傳動系統(tǒng)（如蝸桿蝸輪副、曲柄-擺桿機構(gòu)）確保彎曲角度精確，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

計數(shù)系統(tǒng)：光電開關(guān)與脈沖整形電路結(jié)合，實現(xiàn)彎曲次數(shù)的自動記錄，誤差率低于0.1%。

自動停機功能：試樣斷裂時，光電開關(guān)立即觸發(fā)停機信號，避免無效測試。

多標(biāo)準(zhǔn)兼容性

符合國際標(biāo)準(zhǔn)，測試結(jié)果具有權(quán)wei性。

支持圓柱支輥半徑的快速更換，適應(yīng)不同材料厚度和寬度的測試需求。

模塊化設(shè)計與擴展

主機采用電機-皮帶輪-蝸桿蝸輪副減速系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊且傳動平穩(wěn)。

可配備特殊夾具，擴展至金屬線材（如鋼絲、電纜）的反復(fù)彎曲試驗，實現(xiàn)一機多用。

操作便捷性與安全性

液晶觸摸屏顯示彎曲次數(shù)、速度等參數(shù)，支持中英文切換。

試樣斷裂后，擺桿自動復(fù)位至中間位置，避免操作風(fēng)險。

電機反制動功能確保擺桿停機位置精準(zhǔn)，減少設(shè)備磨損。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

金屬材料制造行業(yè)

鋼鐵冶金：評估鋼板、鋁板在軋制過程中的塑性變形能力，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

航空航天：檢測鈦合金薄板在極duan環(huán)境下的抗疲勞性能，確保飛行器結(jié)構(gòu)安全。

汽車制造：驗證車身覆蓋件（如車門、引擎蓋）的耐彎曲性能，提升整車可靠性。

科研與教育領(lǐng)域

材料科學(xué)研究：分析新型合金（如高熵合金、形狀記憶合金）在反復(fù)彎曲下的微觀結(jié)構(gòu)變化，為材料設(shè)計提供依據(jù)。

高校實驗室：用于材料力學(xué)、金屬工藝學(xué)等課程的實踐教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生動手能力。

質(zhì)量檢測與認(rèn)證機構(gòu)

第三方檢測：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，對進口/出口金屬材料進行質(zhì)量認(rèn)證，避免貿(mào)易糾紛。

產(chǎn)品失效分析：通過反復(fù)彎曲試驗定位材料缺陷（如裂紋起源、擴展路徑），為產(chǎn)品改進提供方向。