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Science!焦耳加熱裝置助力浙江大學(xué)團隊研發(fā)超高溫下仍具超彈性氣凝膠!

來源:合肥原位科技有限公司   2025年09月24日 11:43  


Science!焦耳加熱裝置助力浙江大學(xué)團隊研發(fā)超高溫下仍具超彈性氣凝膠!


DOI: 10.1126/science.adw5777

本文使用的焦耳加熱裝置合肥原位科技有限公司研發(fā),感謝老師支持與認(rèn)可!

Science!焦耳加熱裝置助力浙江大學(xué)團隊研發(fā)超高溫下仍具超彈性氣凝膠!

焦耳加熱裝置:

焦耳加熱裝置是一種新型快速熱處理/合成的設(shè)備,該設(shè)備可使材料在(毫秒級/秒級)時間內(nèi)達(dá)到溫度(1000~3000℃),升溫速率可達(dá)到10000k/s;通過對材料的快速升溫,可考察材料在J端環(huán)境、劇烈熱震情況下的物性改變,可通過快速升降溫制備納米尺度顆粒,單原子催化劑,高熵合金等。目前廣泛應(yīng)用在電池材料、催化劑、碳材料、陶瓷材料、金屬材料、塑料降解、生物質(zhì)等領(lǐng)域。

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全文概述

浙江大學(xué)團隊在Science發(fā)表重磅研究,提出二維通道限制化學(xué)法,成功制備出194種穹頂胞狀超輕氣凝膠,涵蓋121種氧化物、38種碳化物和35種金屬,部分可實現(xiàn)含30種元素的高熵態(tài)。這類氣凝膠突破傳統(tǒng)氣凝膠局限,具備從4.2K(液氦溫區(qū))到2273K(超高溫)的超寬溫域超彈性,99% 應(yīng)變下可循環(huán)2萬次且殘余應(yīng)變<3%,2273K 熱沖擊100次仍穩(wěn)定。其中高熵碳化物氣凝膠1273K和2273K時熱導(dǎo)率分別低至53.4mW?m?1?K?1和 171.1mW?m?1?K?1,同時可制成大面積板材(約50×20×0.5cm3)和連續(xù)卷材(>2m),為J熱機械領(lǐng)域(如高溫隔熱、深空探測)提供全新材料解決方案。

文章亮點

(1)J溫度彈性:在液氦(4.2 K)至2273 K范圍內(nèi)保持超彈性;

(2)高循環(huán)穩(wěn)定性:99%應(yīng)變下2萬次壓縮后仍能恢復(fù);

(3)化學(xué)多樣性:涵蓋121種氧化物、38種碳化物、35種金屬,支持高熵設(shè)計;

(4)超低熱導(dǎo)率:高熵碳化物氣凝膠在2273 K時熱導(dǎo)率僅171.1 mW·m?1·K?1;

(5)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:穹頂胞元結(jié)構(gòu)賦予其優(yōu)異的能量吸收和恢復(fù)能力。

圖文解析

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圖1:制備流程與結(jié)構(gòu)表征

圖(A)制備流程清晰展示三步核心工藝,第一步“離子捕獲”,利用 GO 層間通道(0.97-2.14nm)的螯合作用與二維屏障效應(yīng),捕獲單種或多達(dá)30種鹽離子,形成原子級均勻的GO-離子雜化物;第二步“鼓泡”,發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體在GO層間形成穹頂狀胞體,通過調(diào)控鼓泡時間可將胞體平均曲率(Ka)調(diào)至0.045-0.122μm?1;第三步“熱轉(zhuǎn)化”,分別在空氣 600℃(4h)、氬氣 2000℃(2h)、氫氣 450℃(1h)條件下,將雜化物轉(zhuǎn)化為氧化物、碳化物、金屬氣凝膠,且全程保留穹頂結(jié)構(gòu)。圖(B-C)實物照片分別呈現(xiàn)制備的碳化物氣凝膠板材和氧化物氣凝膠卷材,直觀證明材料可實現(xiàn)宏觀尺度制備,板材尺寸達(dá)約 50×20×0.5cm3,卷材長度超2m,打破傳統(tǒng)氣凝膠難以規(guī)?;a(chǎn)的瓶頸,凸顯實用價值。圖(D)3D光學(xué)圖展示超薄GO薄膜(~500nm厚)鼓泡形成的穹頂胞體模型,可見穹頂頂點具有兩個正交正高斯曲率,邊緣呈鞍形結(jié)構(gòu),這種非歐幾里得曲率是穹頂結(jié)構(gòu)高承載、高彈性的核心幾何基礎(chǔ)。圖(E-F)SEM 切片圖結(jié)果顯示,通過X-Z、Y-Z(垂直面)和X-Y(水平面)三個方向的SEM切片,證實氣凝膠在宏觀尺度下胞體均為穹頂形態(tài),尺寸從幾十到幾百微米不等;納米CT逐層掃描進(jìn)一步顯示,穹頂胞體在毫米尺度內(nèi)均勻互聯(lián),無縫接觸的結(jié)構(gòu)確保了材料宏觀彈性與結(jié)構(gòu)完整性。

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圖2:穹頂胞狀氣凝膠的化學(xué)多樣性及多尺度結(jié)構(gòu)

圖(A)元素概覽表系統(tǒng)梳理氣凝膠庫的元素構(gòu)成,氧化物涵蓋 Mg、Al、Si 等24種元素,碳化物包含Ti、Cr、Zr 等12種元素,金屬涉及Fe、Co、Ni 等12種元素,且可組合成一元、二元、三元及高熵體系(如含10種元素的AlTiCrCuZnNdSmDyHfTa氧化物),直觀體現(xiàn)材料化學(xué)多樣性,為功能定制提供廣闊空間。圖(B-E)典型氣凝膠表征結(jié)果顯示,以一元氧化鋁(Al?O?)、碳化鉭(TaC)、銅(Cu)及高熵氧化物氣凝膠為例,左側(cè)光學(xué)照片顯示材料可輕松漂浮在花蕾上,印證其超輕特性;中間SEM圖像清晰呈現(xiàn)穹頂胞狀結(jié)構(gòu),胞壁厚度<10nm,且由納米級晶?;ヂ?lián)構(gòu)成;右側(cè)AC-TEM(像差校正透射電鏡)和HAADF(高角環(huán)形暗場)原子映射圖,證實高熵氣凝膠中30種元素實現(xiàn)原子級均勻混合,解決多元素體系易偏析的難題,為高熵材料性能優(yōu)化提供結(jié)構(gòu)支撐。

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圖 3:穹頂胞狀氣凝膠的力學(xué)性能

圖(A)為室溫循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變曲線:展示含30% 石墨烯的氧化物、碳化物、金屬氣凝膠堆疊體,在298K(室溫)下99%應(yīng)變循環(huán)2萬次的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。曲線顯示,第1次、第200次、第20000次循環(huán)的應(yīng)力平臺幾乎重合,殘余應(yīng)變<3%,應(yīng)力衰減<20%,證明材料具備zhuoyue的室溫抗疲勞性能;密度0.35-1.24mg?cm3 的超輕氧化物氣凝膠(如Y?O?、InSn氧化物)在80%應(yīng)變下循環(huán)1萬次,應(yīng)變衰減<8%,進(jìn)一步凸顯其力學(xué)穩(wěn)定性。圖(B)原位SEM壓縮觀察記錄穹頂胞體在壓縮過程中的變形行為,低應(yīng)變時胞體整體形變,高應(yīng)變(80%)時胞壁產(chǎn)生大量細(xì)密褶皺——這種“不可展表面”Te的褶皺效應(yīng),可有效儲存彈性應(yīng)變能,避免胞壁間平滑緊密接觸導(dǎo)致的塑性變形,從微觀層面解釋了材料高彈性的起源;對比傳統(tǒng)蜂窩結(jié)構(gòu)氣凝膠(胞壁縱向形變后緊密接觸,彈性恢復(fù)差),凸顯穹頂結(jié)構(gòu)的設(shè)計優(yōu)勢。圖(C)彈性-密度關(guān)系圖顯示,將該氣凝膠與已報道氣凝膠的“最大可恢復(fù)應(yīng)變-表觀密度”數(shù)據(jù)對比,結(jié)果顯示,該氣凝膠在密度低至0.35mg?cm3時,仍能實現(xiàn)99%的最大可恢復(fù)應(yīng)變,顯著突破傳統(tǒng)氣凝膠低密度與高彈性不可兼得的限制,刷新氣凝膠力學(xué)性能邊界。圖(D-E)J溫度循環(huán)曲線結(jié)果顯示,圖(D)為碳化物氣凝膠堆疊體在4.2K(液氦環(huán)境)下99%應(yīng)變循環(huán)100次的曲線,兩次循環(huán)曲線重合,無高度損失;圖(E)為同一堆疊體在2273K下99%應(yīng)變循環(huán)100次的曲線,同樣保持優(yōu)異恢復(fù)性,證明材料在極低溫到超高溫的全溫域內(nèi)均穩(wěn)定保持超彈性,解決石墨烯氣凝膠 2273K下因軟化失效的問題。圖(F)火焰中循環(huán)曲線展示碳化物氣凝膠在雙側(cè)丁烷噴燈火焰(超1573K)中,99%應(yīng)變循環(huán)100次的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,曲線重合度高,插圖照片顯示材料在火焰中無明顯燒蝕或坍塌,證實其兼具超彈性與抗燒蝕性能,為高溫J環(huán)境應(yīng)用(如航空發(fā)動機隔熱)提供可能。

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圖4:碳化物氣凝膠的超高溫隔熱性能

圖(A)為寬溫域熱導(dǎo)率,測定碳化鉭(TaC)和高熵(ZrTaNbTiHf)C氣凝膠在173-2273K的熱導(dǎo)率,結(jié)果顯示,高熵碳化物氣凝膠熱導(dǎo)率隨溫度升高緩慢增長,1273K時低至53.4mW?m?1?K?1,2273K時僅171.1mW?m?1?K?1,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)陶瓷氣凝膠;其低熱導(dǎo)源于三方面:超低密度與納米晶界抑制固體傳熱、30nm納米孔限制氣體傳熱、二維胞壁拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生的各向異性阻礙橫向傳熱。圖(B)力學(xué)循環(huán)后熱導(dǎo)率記錄TaC和高熵碳化物氣凝膠在室溫下99%應(yīng)變循環(huán)1萬次的熱導(dǎo)率變化,循環(huán)前后熱導(dǎo)率幾乎無波動,證明材料經(jīng)長期力學(xué)疲勞后,隔熱性能仍穩(wěn)定,圖(C)測試 TaC氣凝膠在2273K下100次熱沖擊(1773K以下500K/s,1773-2273K為100K/s)后的熱導(dǎo)率,結(jié)果顯示熱導(dǎo)率無明顯變化,SEM和元素映射圖證實材料結(jié)構(gòu)與成分均保持完整,說明其具備優(yōu)異的抗熱震性能,可適應(yīng)J溫度波動環(huán)境。圖(D)隔熱演示照片展示8mm厚TaC氣凝膠板保護(hù)新鮮玫瑰抵御丁烷噴燈火焰(超1573K)5分鐘的實驗,左側(cè)照片顯示火焰直接灼燒氣凝膠板背面,玫瑰完好無損;右側(cè)熱成像圖顯示氣凝膠板背面溫度遠(yuǎn)低于玫瑰耐受溫度,直觀驗證材料的高效隔熱能力。圖(E)工作溫度-室溫?zé)釋?dǎo)率對比顯示,將該碳化物氣凝膠與傳統(tǒng)隔熱材料(如氧化鋯氣凝膠、碳化硅、石棉、聚合物泡沫等)的“最高工作溫度-室溫?zé)釋?dǎo)率”對比,結(jié)果顯示,該氣凝膠在室溫?zé)釋?dǎo)率(20mW?m?1?K?1)遠(yuǎn)低于多數(shù)材料的同時,最高工作溫度(2273K)遠(yuǎn)超現(xiàn)有陶瓷氣凝膠,實現(xiàn)“低導(dǎo)熱”與“高耐溫”的協(xié)同。圖(F)為高溫?zé)釋?dǎo)率對比結(jié)果,對比該碳化物氣凝膠與已報道典型陶瓷材料在1273K和2273K的熱導(dǎo)率,可見該氣凝膠在1273K時熱導(dǎo)率<60mW?m?1?K?1,2273K時<180mW?m?1?K?1,顯著低于傳統(tǒng)高溫陶瓷(如碳化硼、氧化鋯),證實其在超高溫環(huán)境下的隔熱性能優(yōu)勢。

總結(jié)與展望

本研究通過二維通道限域化學(xué)策略成功構(gòu)建了具有穹頂胞元結(jié)構(gòu)的超輕氣凝膠家族,實現(xiàn)了J溫度下的超彈性和超低熱導(dǎo)率,突破了傳統(tǒng)氣凝膠在高溫下的力學(xué)和熱學(xué)瓶頸。該材料在航天熱防護(hù)、深空探測、高溫工業(yè)隔熱等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。未來可進(jìn)一步探索其多功能集成(如光電、磁學(xué)性能),推動其在更復(fù)雜J環(huán)境中的應(yīng)用。

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