優(yōu)先選用高精度、低功耗的集成式溫濕度芯片(如 SHT30、AHT21),其溫度測量范圍 - 40-125℃(精度 ±0.3℃)、濕度測量范圍 0-100% RH(精度 ±2% RH),適配螺栓檢測的戶外 / 車間復(fù)雜環(huán)境。硬件集成時,將補償芯片與檢測儀的應(yīng)變采集模塊同置于靠近應(yīng)變片的傳感器艙內(nèi)(距離≤5cm),確保采集的溫濕度數(shù)據(jù)與應(yīng)變片實際工作環(huán)境一致;芯片通過 I2C 總線與檢測儀主控單元(如 STM32 單片機)通信,采樣頻率設(shè)為 1Hz,與應(yīng)變信號采集頻率同步,避免數(shù)據(jù)時序偏差。同時,在芯片與應(yīng)變片之間增加隔熱緩沖層(如聚酰亞胺薄膜),防止應(yīng)變片工作發(fā)熱影響芯片測溫精度。
基于實驗數(shù)據(jù)建立 “溫濕度 - 軸力誤差” 耦合修正模型,分兩步實現(xiàn):
- 單因素誤差標(biāo)定:在恒溫恒濕箱內(nèi),控制溫度(-10-60℃,步長 5℃)、濕度(30%-90% RH,步長 10% RH)分別變化,保持螺栓軸力恒定(如 200kN),記錄不同溫濕度下檢測儀的軸力測量值與真實值(由標(biāo)準(zhǔn)力傳感器獲?。┑钠?,得到溫度誤差系數(shù) Kt(單位:%/℃)與濕度誤差系數(shù) Kh(單位:%/% RH)。實驗表明,溫度每升高 1℃,軸力測量值平均偏低 0.2%;濕度每升高 10% RH,測量值平均偏高 0.15%。 
- 耦合修正模型建立:采用多元線性回歸算法,將溫濕度與軸力誤差進(jìn)行擬合,得到修正公式: - F 修正 = F 測量 / [1 + Kt×(T 實際 - T 標(biāo)) + Kh×(RH 實際 - RH 標(biāo))] - 其中,F(xiàn) 修正為修正后軸力值,F(xiàn) 測量為檢測儀原始測量值,T 實際、RH 實際為補償芯片采集的實時溫濕度,T 標(biāo)(25℃)、RH 標(biāo)(50% RH)為標(biāo)定實驗的標(biāo)準(zhǔn)溫濕度。 
在實驗室與工程現(xiàn)場開展雙重驗證:實驗室中,模擬 - 10-50℃、30%-85% RH 的環(huán)境波動,對 200-500kN 范圍內(nèi)的螺栓軸力進(jìn)行測量,修正前誤差為 6.8%-9.2%,修正后誤差降至 1.3%-1.8%;工程現(xiàn)場(某風(fēng)電塔筒),對比修正前后的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)超聲檢測儀結(jié)果,修正后軸力測量值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差穩(wěn)定在 2% 以內(nèi),且在連續(xù) 72 小時監(jiān)測中,數(shù)據(jù)漂移量<0.5%。此外,為應(yīng)對溫濕度(如>60℃、<30% RH),在模型中增加非線性補償項(如二次項 Kt2×(T 實際 - T 標(biāo))2),進(jìn)一步提升修正精度。
該方法通過溫濕度補償芯片的實時數(shù)據(jù)采集與耦合修正模型,有效抵消環(huán)境干擾對軸力測量的影響,且硬件集成成本低(單臺檢測儀增加成本 < 50 元),適配便攜式與臺式復(fù)合檢測儀,可廣泛應(yīng)用于橋梁、風(fēng)電、化工等領(lǐng)域的螺栓健康監(jiān)測。若需針對特定螺栓材質(zhì)(如高強度鋼 40CrNiMoA)或環(huán)境(如高溫窯爐附近)優(yōu)化修正模型,可提供更多實驗參數(shù),進(jìn)一步細(xì)化方法細(xì)節(jié)。