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資料簡介
簡析一下全自動pp吹瓶機的結(jié)構(gòu)和工作原理
通過定位架平衡定位，將前、中、后三模板，雙曲臂連桿機構(gòu)，合模氣缸，通過電磁方向控制閥推動氣缸帶動連桿彎曲臂實現(xiàn)合模啟閉。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，運行穩(wěn)定，鎖緊力大。由拉伸電磁閥、高壓吹氣閥、拉封缸、活動密封座、吹氣缸組成。工作時通過方向控制閥驅(qū)動拉伸氣缸活塞，驅(qū)動拉伸桿與密封氣缸向上在瓶坯模具頂部夾緊，密封氣缸封瓶口，拉伸桿將已經(jīng)加熱的彈性成型的瓶坯縱向拉伸，并將儲存在儲氣罐中的氣體經(jīng)高壓吹風(fēng)密封后，對瓶坯進行底部吹風(fēng)，高壓吹風(fēng)成型。
加熱鏈板通過步進氣缸的一個工位由光電開關(guān)檢測定位，然后由成型機構(gòu)吹入產(chǎn)品。步進氣缸在一個工位檢測定位，連續(xù)生產(chǎn)一圈一圈地進行。
全自動pp吹瓶機由電機帶動旋轉(zhuǎn)鏈條連續(xù)工作，使干燥路上的瓶坯迅速、均勻加熱。毛坯通過送料系統(tǒng)進行輸送和整理。毛坯由送坯機械手安裝在pp吹瓶機底座上，進入干燥通道加熱由兩組相對獨立的遠紅外管式烘箱組成，每組烘箱的每一根遠紅外管都可以根據(jù)不同的預(yù)制體在縱向上進行調(diào)整。當瓶坯通過瓶坯旋轉(zhuǎn)均勻加熱時，瓶口冷卻，然后由風(fēng)機對瓶坯吹熱風(fēng)，使瓶坯內(nèi)外壁均勻加熱。
全自動pp吹瓶機瓶坯進入吹瓶模具后，預(yù)吹氣進入吹瓶坯進行環(huán)形拉伸;當拉桿到達模具底部時，高壓氣體進入型腔，進一步拉伸瓶坯，使瓶壁緊貼模具壁。高壓氣體在模具中保持一定時間，一方面消除瓶坯拉伸造成的內(nèi)壓;另一方面，瓶壁靠近模具壁，提高瓶塑料的結(jié)晶度。 結(jié)束后高壓氣體開始排氣脫模。吹瓶過程完成。
瓶身通過鏈板傳送至下一個瓶站，由下一個瓶筒拾取，再由氣流吹出。pp吹瓶機吹瓶工藝調(diào)整安裝操作。倡導(dǎo)規(guī)范的操作動作;吹熱瓶時要注意高溫煤油對身體的危害。模具溫度125℃—135℃，機模溫度140℃—150℃。檢測模具溫度時，請關(guān)閉控制電源，注意高壓氣體接頭松動對機體的損傷。吹瓶成型條件溫度包括燈功率設(shè)置。抽風(fēng)機溫度設(shè)定;環(huán)境溫度對加熱箱的影響熱模溫度為125℃—135℃，水瓶模具溫度10—15℃；壓力包括:預(yù)吹壓力為5- 15kg /cm2，實際壓力為9- 12kg /cm2，吹氣壓力:冷凍瓶25- 30kg /cm2。
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