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上海冉超光電科技有限公司

12
  • 2024

    03-18

    紅外光譜技術在油液分析中的應用

    紅外光譜分析技術是油液分析中常用的技術,紅外光譜分析技術可以為油液檢測提供多種關于油液特性的信息。如:污染,分解,添加劑,消耗,流體特征等。所有這些特征信息都會在油液對應紅外光譜的特定區(qū)域給出的對應,從而可以得出量化的分析結論。雖然如此,但是紅外光譜分析技術的理論,卻非常簡單,將觀察潤滑油吸收的紅外輻射量作為輻射頻率的函數(shù)。通過波長范圍分析,來為提供我們需要的紅外光譜本身-我們只需要確保獲得準確的紅外光譜。分析不同類型的潤滑油,通常不同的潤滑油可能產生不同的光譜。而這些差異,正是我們獲取有用信息
  • 2024

    03-18

    關于多功能磨粒分析儀

    多功能磨粒分析儀擁有特定的分析儀器和方法,該設備具有顆粒自動分類和計數(shù)兩種基本功能。研究所示,多功能磨粒分析儀可以通過總顆粒濃度增加的早期跡象,檢測到潛在問題,同時可以根據(jù)形狀分類來判斷可能引起故障的根本原因。與完整的鐵譜分析類似(檢測時無反射光),但是,多功能磨粒分析儀提供了一種對運動機械磨損的特定分析方法,但并不像綜合鐵譜分析需要付出高額的成本,也不用依賴過多的專業(yè)經驗。多功能磨粒分析儀為鐵譜分析提供了理想的篩選工具,允許在樣品采樣的基礎上,對樣品數(shù)據(jù)進行趨勢分析。為潤滑油分析的分析,檢測,
  • 2024

    03-15

    磨粒分析儀的組成

    磨粒分析儀主要用于對設備磨損,潤滑油污染情況的監(jiān)控及預知性維護,顆粒計數(shù),鐵磁顆粒分析及監(jiān)測磨粒分析儀中的鐵磁顆粒監(jiān)測,是設備狀態(tài)監(jiān)測重要指標,磨粒分析儀可以提供高精度鐵磁顆粒檢測,通時提供鐵磁顆粒(25μm)計數(shù)及尺寸分布。磨粒分析儀對同一樣品,可以同時檢測鐵磁顆粒計數(shù)和總顆粒計數(shù),可以給出大鐵磁顆粒和磨損指數(shù)的結果。這些參數(shù),以及磨損顆粒分析結果可以給出比較全面的磨損顆粒信息,覆蓋了鐵量儀,分析鐵譜以及顆粒計數(shù)器的結果。磨粒分析儀通時可以提供顆粒計數(shù)和清潔代碼,磨粒自動分類和鐵磁顆粒檢測。
  • 2024

    03-14

    油液檢測的必要性

    1)合理用油,按質換油。對于狀態(tài)良好的油品,可以繼續(xù)使用,節(jié)約了購油成本;對于不符合使用條件的油品,要及時更換,避免安全隱患和更大的損失。(2)節(jié)約維修成本,減少故障損失。1973年美國國防部的一項調查顯示,油液監(jiān)測的準確率在80%以上,對于多數(shù)設備,可達90%以上。多數(shù)設備故障的先兆,可以通過油液監(jiān)測及早發(fā)現(xiàn),從而可指導維修人員及時采取應對措施防止故障發(fā)生,避免意外停機損失、產量損失、誤工損失等各項損失,節(jié)約零配件采購及庫存成本和人工費等維修費用。(3)保證設備壽命。一臺沒有先天缺陷的設備能用
  • 2024

    03-14

    關于顆粒計數(shù)器

    顆粒計數(shù)器是用來檢測油液中各種微粒的尺寸和多少的產品。該產品可對油液顆粒度、清潔度和污染物監(jiān)測、分析和評判;用于液壓設備及其日常維護和保養(yǎng);液壓部件的磨損試驗;對腐蝕性液體和水性產品的任意微粒檢測;純凈溶液和超純水中不溶性微粒測試等.自動顆粒計數(shù)器現(xiàn)廣泛用于航空、航天、航海、電力、石油、化工、交通、港口、冶金、機械、汽車、制造等各大領域,對各類油液進行固體顆粒污染度檢測。
  • 2024

    03-12

    遮光法顆粒計數(shù)器的應用

    遮光法的顆粒計數(shù)器,進行確定顆粒的尺寸的應用,該方法主要有三個主要的問題:首先,它們使用點光源檢測器代替二維檢測器。這就像在多車道高速公路旁統(tǒng)計通過的車輛,重疊顆粒將被計為一個較大的顆粒,并且影響最終分布。其次,顆粒計數(shù)器必須使用特定的流速進行校準。根據(jù)特定流速進行適當計數(shù)和確定樣本的總體積,來提高檢測通道的準確性。LNF檢測器使用短激光脈沖凍結顆粒的運動,對液體流速沒有要求。樣品體積從固定尺寸的觀察室和處理的幀數(shù)中得知。最后,傳統(tǒng)的激光遮光顆粒計數(shù)器對非金屬顆粒(例如二氧化硅,灰塵)的尺寸計數(shù)
  • 2024

    03-11

    多功能磨粒分析儀基本工作原理

    1、從潤滑系統(tǒng)中抽出具有代表性的油液樣品并將其送至裝置。2、油液被抽吸到樣品室,其用脈沖激光二極管照射以拍攝顆粒運動情況。3、相干光通過樣品池并成像到電子照相機上。4、對每個所得圖像進行顆粒分析。對于潤滑油中的磨損顆粒,儀器根據(jù)最大直徑顯示顆粒尺寸。對于潤滑油及液壓中的顆粒,它以等效圓直徑顯示顆粒尺寸,并提供ISO清潔度代碼。在任一液體中,對大于20μm的顆粒計算形狀并且將顆粒分類為磨損或污染物兩種類型。用專門為LNF系統(tǒng)開發(fā)的人工神經網絡算法對磨粒進行分類處理。根據(jù)所選顆粒的形狀特征進行最佳的
  • 2024

    03-06

    油料光譜儀的組成分析

    油料光譜儀是一種用于分析油料中元素成分和濃度的儀器。組成分析:光學系統(tǒng):油料光譜儀的光學系統(tǒng)是其核心部分,包括入射狹縫、準直元件、色散元件、聚焦元件和探測器陣列等。這些元件協(xié)同工作,將入射光按波長分散成多條光束,并將這些光束聚焦到探測器陣列上,從而實現(xiàn)對油料中元素的光譜分析。樣品處理系統(tǒng):油料光譜儀的樣品處理系統(tǒng)負責將待測油料引入光譜儀進行分析。通常包括進樣裝置、油樣杯、激發(fā)光源等部件。進樣裝置負責將油料樣品輸送到激發(fā)光源處,激發(fā)光源則通過激發(fā)樣品中的元素,使其發(fā)出特定波長的光,供光譜儀進行分析
  • 2024

    03-06

    用于油液分析的磁力計的工作模式

    用于油液分析的磁力計有兩種工作模式。一種是在流動的油液中進行單個顆粒物的檢測,另一種是在靜態(tài)的油液樣品中進行鐵磁性顆粒物總量的檢測。兩者都使用相同的測量原理,但是通常通過(a)油液的幾何形狀分析(b)鐵磁性信號處理,調諧到特定的測試模式。應當注意,如在有些設備中,這兩種測量模式可以混合使用。在鐵磁顆粒分析設備中,只提供鐵磁顆粒濃度結果,這樣盡可能使用更少的樣品,得到更精確的檢測結果。當注射器放入鐵磁顆粒設備的測量室時磁場立即中斷。鐵磁顆粒設備對不同材料引起的變化是敏感的,因此其可區(qū)分由于鐵磁顆粒
  • 2024

    03-01

    柱塞法顆粒計數(shù)技術的應用

    柱塞法顆粒計數(shù)器用于對機械設備中正在使用油液的現(xiàn)場顆粒計數(shù)。它們采用細網設計,顆粒積聚在網上。這些顆粒計數(shù)器基于恒定流量或恒定壓力設計。恒定流量系統(tǒng)在保持流量恒定的,同時測量穿過網格的壓降。恒定壓力系統(tǒng)在保持壓力恒定的同時測量流速的變化。當大于孔徑的顆粒在網上沉積時,它們將增加流動的阻力。因此對于恒定流量系統(tǒng),壓力將隨時間增加。而對于恒壓系統(tǒng),流量將隨時間減少。流動阻力的變化率是油中大于網孔尺寸的顆粒數(shù)的函數(shù)。油液中顆粒越多,流動阻力變化越快。在這兩種情況下,通過外推法來估計顆粒計數(shù)分布。典型的
  • 2024

    02-25

    為什么商業(yè)實驗室報告中通常不提供顆粒計數(shù)

    傳統(tǒng)的激光顆粒計數(shù)器具有一些固有的設計局限,其測試結果中難免混入由油樣中摻雜的水珠和氣泡所引起的計數(shù)誤差。通過使用超聲波攪拌器對樣品進行超聲處理以減少氣泡對顆粒數(shù)的影響。對于含水的樣品(乳白色含水油樣),通常需要除水溶劑得到更準確的計數(shù)。由于樣品中含水導致所測顆粒物結果有顯著誤差。但其操作原理簡單,所以該儀器可安裝在實驗室、可作為便攜式設備或應用在線傳感器中,它們都可共享平臺并提供類似結果。由于,這種技術的缺點是很容易被水滴或其它“軟”顆粒(例如油中的硅基抗泡劑)所干擾,將它們計為顆粒,使油品看
  • 2024

    02-25

    傳統(tǒng)光學計數(shù)器的工作原理及局限

    激光顆粒計數(shù)器或光學顆粒計數(shù)器(OPC)是分析在用油的傳統(tǒng)儀器。傳統(tǒng)激光顆粒計數(shù)器的工作原理如下。通過激光器發(fā)出的光源穿過一個樣品,一部分光被顆粒阻擋,因此較少的光到達光電檢測器上,進而引起與顆粒面積成比例的電壓變化。光電檢測器技術與車庫門開啟器的原理相同。傳統(tǒng)的激光顆粒計數(shù)器具有一些固有的設計局限,其測試結果中難免混入由油樣中摻雜的水珠和氣泡所引起的計數(shù)誤差。通過使用超聲波攪拌器對樣品進行超聲處理以減少氣泡對顆粒數(shù)的影響。對于含水的樣品(乳白色含水油樣),通常需要除水溶劑得到更準確的計數(shù)。由于
  • 2024

    02-04

    在用油分析的常見顆粒計數(shù)技術

    用于在用油分析的常見顆粒計數(shù)技術是光阻擋技術,孔堵塞技術和激光成像技術(LaserNetFines或LNF)。激光顆粒計數(shù)器激光顆粒計數(shù)器或光學顆粒計數(shù)器(OPC)是分析在用油的傳統(tǒng)儀器。傳統(tǒng)激光顆粒計數(shù)器的工作原理如下所示。通過激光器發(fā)出的光源穿過一個樣品,一部分光被顆粒阻擋,因此較少的光到達光電檢測器上,進而引起與顆粒面積成比例的電壓變化。光電檢測器技術與車庫門開啟器的原理相同。傳統(tǒng)的激光顆粒計數(shù)器具有一些固有的設計局限,其測試結果中難免混入由油樣中摻雜的水珠和氣泡所引起的計數(shù)誤差。通過使用
  • 2024

    02-04

    鐵譜技術可用于檢測不明的油液污染情況

    鐵譜技術可用于檢測不明顯的油液污染情況,例如油中的水分,如下所述:使用的油樣品取自剛剛大修的1200kW的渦輪式減速齒輪箱。在操作的第5天后建立磨損顆?;€。在那時,鐵譜圖上沒有出現(xiàn)嚴重的氧化物或結晶顆粒。分析師保留的是,在入口沉積物處發(fā)現(xiàn)了一定數(shù)量的暗金屬氧化物。然而,在一個月的操作之后取得的油樣反映了極大惡化的磨損情況。發(fā)現(xiàn)了許多紅色氧化物,以及具有卷曲和氧化表面的游離金屬顆粒。潤滑油中的水不僅引起氧化,而且潤滑油的承載能力降低,導致大的,異常的磨損顆粒。根據(jù)測試的結果,將油-水分離器安裝在
  • 2024

    01-30

    顆粒技術是儀器設備的重要調節(jié)程序

    對于任何儀器設備的調節(jié)程序來說,顆粒計數(shù)是至關重要的。許多工具都可用于監(jiān)測和跟蹤樣本的顆粒物數(shù)量和污染的嚴重程度,無論顆粒物是來自外部污染還是機器磨損。根據(jù)顆粒產生的具體環(huán)境和顆粒的類型來決定使用最佳顆粒計數(shù)技術。對液壓系統(tǒng)而言,連續(xù)清潔很關鍵。即使非常少的灰塵進入也會堵塞致動器和閥門,導致過早失效。相反,具有大量運動部件的齒輪和傳動系統(tǒng)能夠承受比清潔液壓系統(tǒng)更多的磨損顆粒。ISO代碼表示油的清潔度。每個ISO代碼表示每ml液體的顆粒范圍。ISO4406報告中包含來自每個粒子計數(shù)測試的三個清潔度
  • 2024

    01-25

    多動能磨粒分析儀的優(yōu)勢介紹

    多動能磨粒分析儀是一種先進的磨粒分析儀器,其優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面:自動化程度高:多動能磨粒分析儀通常具有較高的自動化程度,能夠自動完成磨粒的采集、處理和分析,減少了人工操作的誤差和繁瑣程度。測量精度高:多動能磨粒分析儀采用先進的傳感器和測量技術,能夠準確地測量磨粒的大小、形狀、成分和分布等參數(shù),為磨損監(jiān)測和預防提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。多種動能集成:多動能磨粒分析儀集成了多種動能,如光學、機械、電子和計算機技術等,能夠對不同類型的磨粒進行快速、準確地分析和分類,提高了分析的效率和準確性。應用領
  • 2024

    01-25

    鐵譜技術的應用

    鐵譜技術可用于檢測不明顯的油液污染情況,例如油中的水分,如下所述:在使用的油樣品取自剛剛大修的1200kW的渦輪式減速齒輪箱。在操作的第5天后建立磨損顆?;€。在那時,鐵譜圖上沒有出現(xiàn)嚴重的氧化物或結晶顆粒。分析師保留的是,在入口沉積物處發(fā)現(xiàn)了一定數(shù)量的暗金屬氧化物。然而,在一個月的操作之后取得的油樣反映了極大惡化的磨損情況。發(fā)現(xiàn)了許多紅色氧化物,以及具有卷曲和氧化表面的游離金屬顆粒。潤滑油中的水,不僅引起氧化,而且潤滑油的承載能力降低,導致大的,異常的磨損顆粒。根據(jù)測試的結果,將油-水分離器安
  • 2024

    01-22

    通過鐵譜儀如何判斷設備是否磨損

    在雙色顯微鏡中檢查鐵譜片中顆粒的尺寸,形狀和數(shù)量的細節(jié)。根據(jù)這些信息,可以評估油潤滑部件的狀況[2]。正常運行的機器通常以緩慢的穩(wěn)定速率產生小顆粒。如果顆粒的數(shù)量增加,特別是如果大顆粒與小顆粒的比率增加,則我們有跡象表明已經開始更嚴重的磨損模式。大的嚴重磨損顆粒的產生表明磨損表面即將失效。不同的磨損機理產生各自的特征顆粒。六種磨損狀態(tài)已被確定為滑動磨損。其它形狀的顆粒與磨合磨損相關。小薄片磨粒與正常的摩擦磨損相關。隨著操作參數(shù)變得更加嚴苛,金屬摩擦磨損顆粒尺寸不斷增大并且被氧化。最后,在故障最終
  • 2024

    01-22

    鐵譜工作原理

    旋轉鐵譜將鐵譜片安裝在由鋁片分開的兩個永磁體的上方。磁體的磁極是對置的。也就是說,在一個磁極被認為是北極的情況下,穿過鋁條的另一個磁極是南極。以這種方式定位磁體會導致在鋁條上方垂直方向的磁極中產生強的磁場梯度。流體中的磁性顆粒經歷強烈的向下力。這些顆粒通過流體向下移動到玻璃表面,在那里它們以垂直于流體流動方向的束沉積。在給定樣品中的所有流體已經流過載玻片之后,將清洗溶液通過載玻片以除去殘余流體。當清洗劑蒸發(fā)時,準備用顯微鏡觀察鐵譜片。鐵顆粒根據(jù)尺寸沉積在鐵譜片上。作用在顆粒上的力與體積成比例,但
  • 2024

    01-18

    什么是鐵譜技術

    鐵譜技術是在20世紀70年代開發(fā)的,以克服光譜測定油液分析對大顆粒檢測能力不足的缺陷。它是一種用于從液體中分離顆粒的技術,用于顯微鏡檢查和后續(xù)分析。鐵譜技術的命名是從該技術的最初開發(fā)而來,該技術是使發(fā)動機潤滑油中磨損的鐵磁性顆粒沉淀。最初分析鐵譜儀使用強磁場梯度從所使用的油樣品中分離磨損顆粒,用于隨后的顯微鏡檢查。自那時以來,已經有許多不同的儀器被引入鐵譜分析,例如旋轉鐵譜,也是先分離磨粒,然后通過顯微鏡觀察。鐵譜技術的主要儀器是用于制備鐵譜圖的分析鐵譜儀。在顯微鏡載玻片的一個表面上涂覆非潤濕阻
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