當(dāng)前位置：無(wú)錫璟能智能儀器有限公司>>技術(shù)文章展示
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2024
09-18透視工業(yè)之眼：工業(yè)CT檢測(cè)技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用
在當(dāng)今制造業(yè)的質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢測(cè)過(guò)程中，工業(yè)CT檢測(cè)技術(shù)以的非破壞性檢測(cè)能力成為了一項(xiàng)技術(shù)。這種技術(shù)不僅能精確地揭示出產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和隱藏缺陷，還極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制的精度和效率。本文將深入探討它技術(shù)的工作原理、特點(diǎn)及其在實(shí)際應(yīng)用中的重要性。工業(yè)CT檢測(cè)，即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描檢測(cè)，是一種采用X射線或γ射線對(duì)物體進(jìn)行多角度掃描，再通過(guò)計(jì)算機(jī)重建出物體內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。它借鑒了醫(yī)學(xué)CT掃描的原理，并針對(duì)工業(yè)應(yīng)用進(jìn)行了優(yōu)化，使得工業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可視化，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷、裝配情況以2024
09-12便攜式DR檢測(cè)系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)
便攜式DR檢測(cè)系統(tǒng)SMART-DR系列，具有便攜性、圖像清晰、簡(jiǎn)單易用等優(yōu)點(diǎn)。其數(shù)字成像及圖像處理技術(shù)，超級(jí)便攜設(shè)計(jì)，它成功地涵蓋了無(wú)損檢測(cè)的廣泛應(yīng)用，適用于焊縫及管道檢測(cè)等應(yīng)用。便攜式DR（差分反射）檢測(cè)系統(tǒng)是一種用于表面檢測(cè)和材料分析的便攜式儀器，其原理和結(jié)構(gòu)如下：原理：DR技術(shù)是通過(guò)測(cè)量材料表面的反射光強(qiáng)度差異來(lái)獲得有關(guān)材料性質(zhì)的信息。當(dāng)光線照射到材料表面時(shí)，部分光被反射回來(lái)，而另一部分則被吸收或穿透。通過(guò)測(cè)量反射光的強(qiáng)度和入射光的強(qiáng)度差異，可以獲得材料的表面反射率、粗糙度、薄膜厚度等信息2024
08-262024
08-162024
08-13DR檢測(cè)系統(tǒng)：醫(yī)學(xué)影像的數(shù)字化先鋒
在現(xiàn)代醫(yī)療領(lǐng)域，影像學(xué)檢查作為疾病診斷的重要手段之一，其發(fā)展經(jīng)歷了從模擬到數(shù)字的根本轉(zhuǎn)變。在這個(gè)變革過(guò)程中，DR檢測(cè)系統(tǒng)（數(shù)字X射線成像系統(tǒng)）的出現(xiàn)標(biāo)志著一個(gè)全新的時(shí)代——它以高效的數(shù)字化處理、圖像質(zhì)量與便捷的操作流程，為醫(yī)生提供了更加精確、可靠的診斷依據(jù)，同時(shí)為患者帶來(lái)了更舒適、安全的檢查體驗(yàn)。DR檢測(cè)系統(tǒng)，即數(shù)字射線成像系統(tǒng)，是一種利用數(shù)字技術(shù)將X射線信息轉(zhuǎn)換為可視化圖像的醫(yī)療設(shè)備。與傳統(tǒng)的X射線檢查相比，DR檢測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn)在于其圖像的數(shù)字化處理。這一過(guò)程大大提高了圖像的清晰度，降低了因膠片2024
07-032024
06-21便攜式DR檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)
便攜式DR（數(shù)字放射成像）檢測(cè)系統(tǒng)是一種用于醫(yī)學(xué)成像的移動(dòng)設(shè)備，能夠在不同場(chǎng)所進(jìn)行X射線圖像采集和處理。設(shè)計(jì)一個(gè)便攜式DR檢測(cè)系統(tǒng)需要綜合考慮成像質(zhì)量、便攜性、耐用性、安全性以及操作簡(jiǎn)便性等多方面的因素。以下是關(guān)于便攜式DR檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)的全面概述。1.系統(tǒng)組成1.1X射線源便攜式X射線發(fā)生器：體積小、重量輕，能夠提供足夠的X射線功率以滿足成像需求。1.2數(shù)字探測(cè)器平板探測(cè)器（FPD,FlatPanelDetector）：高分辨率、低噪聲的X射線探測(cè)器，通常使用非晶硅或硒材料。1.3圖像處理2024
06-04如何對(duì)工業(yè)計(jì)量CT進(jìn)行正確校準(zhǔn)
工業(yè)計(jì)量CT(計(jì)算機(jī)斷層掃描)的校準(zhǔn)是確保其測(cè)量精度和可靠性的關(guān)鍵步驟。以下是對(duì)工業(yè)計(jì)量CT校準(zhǔn)的詳細(xì)描述：1.理解校準(zhǔn)的重要性：-校準(zhǔn)是確保工業(yè)計(jì)量CT系統(tǒng)提供準(zhǔn)確、可靠數(shù)據(jù)的必要過(guò)程。-它涉及調(diào)整和驗(yàn)證CT系統(tǒng)的測(cè)量精度，以便與國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)保持一致。2.準(zhǔn)備工作：-在進(jìn)行校準(zhǔn)之前，檢查CT系統(tǒng)，確保所有組件均處于良好工作狀態(tài)。-準(zhǔn)備必要的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)和校準(zhǔn)工具，如標(biāo)準(zhǔn)尺、已知尺寸的校準(zhǔn)件或?qū)Ｓ眯?zhǔn)軟件。3.選擇校準(zhǔn)方法：-根據(jù)CT系統(tǒng)的用途和所需的測(cè)量精度，選擇合適的校準(zhǔn)方法。-常見(jiàn)的校準(zhǔn)方法2024
05-09工業(yè)計(jì)量CT的工作原理和優(yōu)勢(shì)
工業(yè)計(jì)量CT是一種非破壞性檢測(cè)技術(shù)，它利用X射線或其他穿透性射線對(duì)物體進(jìn)行掃描，以獲取其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的詳細(xì)信息。這種技術(shù)在許多領(lǐng)域都有應(yīng)用，包括航空航天、汽車(chē)、電子、材料科學(xué)和醫(yī)療器械等。工作原理：工業(yè)計(jì)量CT的工作原理與醫(yī)學(xué)CT類似，但更注重于精確度和分辨率。它通過(guò)旋轉(zhuǎn)X射線源和探測(cè)器圍繞物體，從多個(gè)角度捕獲大量的二維X射線圖像(或投影)。這些投影數(shù)據(jù)被送入計(jì)算機(jī)中，通過(guò)復(fù)雜的數(shù)學(xué)算法(通常是卷積反投影或傅里葉變換)重建出物體的三維體積圖像。這種三維圖像可以用于分析物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括材料密度、缺2024
04-07工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)常見(jiàn)故障解決方法
在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)(CT)以其高精度和無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)，扮演著重要的角色。然而，與任何高精尖設(shè)備一樣，工業(yè)CT系統(tǒng)在運(yùn)行中也可能遭遇各種技術(shù)難題。面對(duì)這些挑戰(zhàn)，如何快速有效地解決問(wèn)題，確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)？一、圖像模糊或失真當(dāng)CT掃描圖像出現(xiàn)模糊或失真時(shí)，首先應(yīng)考慮的是X射線源或探測(cè)器的問(wèn)題。檢查X射線源是否工作正常，以及是否有污染或損傷影響探測(cè)器的性能。此外，還應(yīng)檢查樣品是否放置妥當(dāng)，因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)臉悠范ㄎ灰矔?huì)導(dǎo)致圖像質(zhì)量問(wèn)題。定期進(jìn)行系統(tǒng)的校準(zhǔn)和清潔可以預(yù)防此類問(wèn)題的發(fā)生。二2024
03-13淺析X射線數(shù)字成像檢測(cè)系統(tǒng)的使用方法
在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，質(zhì)量控制是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。為了確保產(chǎn)品無(wú)缺陷，工程師們采用了多種檢測(cè)技術(shù)，其中X射線數(shù)字成像檢測(cè)系統(tǒng)便是一個(gè)非常重要的工具。這種系統(tǒng)以其高效、準(zhǔn)確和可靠的特性，被廣泛用于焊縫檢查、材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性評(píng)估，以及在半導(dǎo)體、電子組裝和航空航天等行業(yè)中對(duì)隱藏缺陷的識(shí)別。X射線數(shù)字成像檢測(cè)系統(tǒng)的工作原理基于X射線的穿透性。X射線源發(fā)射出高能量的電磁輻射，當(dāng)這些射線穿透被檢測(cè)物體時(shí)，不同密度和厚度的材料會(huì)吸收不同程度的射線。隨后，射線到達(dá)數(shù)字探測(cè)器，將接收到的射線量轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，并進(jìn)一2024
03-112024
03-11CT測(cè)量機(jī)是揭示材料內(nèi)部秘密的科技之眼
在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，精確度和質(zhì)量是產(chǎn)品成功的關(guān)鍵。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，許多技術(shù)被開(kāi)發(fā)和使用，其中就包括了工業(yè)CT測(cè)量機(jī)。這種設(shè)備為工程師們提供了一種方式，能夠非破壞性地檢查和測(cè)量復(fù)雜零件和組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。CT測(cè)量機(jī)的工作原理與醫(yī)療CT掃描類似，但專為工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它使用X射線源圍繞被檢測(cè)物體進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，收集穿過(guò)物體的射線數(shù)據(jù)。然后，這些數(shù)據(jù)被計(jì)算機(jī)處理，生成物體的橫截面圖像。通過(guò)對(duì)這些圖像的分析，可以揭示物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)信息，包括裂縫、孔洞、夾雜物等缺陷。使用CT測(cè)量機(jī)時(shí)，操作員只需將待測(cè)物2024
02-29國(guó)產(chǎn)工業(yè)CT的發(fā)展歷史和性能優(yōu)點(diǎn)
隨著工業(yè)制造的快速發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在產(chǎn)品質(zhì)量控制中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。作為無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的重要分支，工業(yè)CT(ComputedTomography)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。然而，與國(guó)際品牌相比，國(guó)產(chǎn)工業(yè)CT的發(fā)展相對(duì)滯后。近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)技術(shù)的不斷突破，該設(shè)備逐漸嶄露頭角，成為工業(yè)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的一股新生力量。國(guó)產(chǎn)工業(yè)CT的發(fā)展歷程可以追溯到上世紀(jì)90年代。當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)還處于起步階段，工業(yè)CT技術(shù)更是鮮為人知。為了打破國(guó)外技術(shù)的壟斷，國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)開(kāi)始投入工業(yè)CT技術(shù)的研發(fā)2024
02-222024
01-12工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)：開(kāi)啟無(wú)損檢測(cè)的新篇章
在工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品質(zhì)量和安全性是至關(guān)重要的。為了確保這些關(guān)鍵要素，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)扮演著角色。其中，工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)作為一種高效、精確的無(wú)損檢測(cè)方法，正引著新的技術(shù)革新。工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)利用X射線或γ射線照射待檢測(cè)物體，然后通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)采集到的透射圖像進(jìn)行重建和分析，以獲取物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷信息。與傳統(tǒng)的檢測(cè)方法相比，該設(shè)備具有非破壞性、高分辨率和高靈敏度的特點(diǎn)，能夠提供更準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果。該設(shè)備的應(yīng)用范圍廣泛，涵蓋了航空航天、汽車(chē)、電子、石油化工等領(lǐng)域。在這些行業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量和安全性要2024
01-10使用工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)的細(xì)節(jié)注意
工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)是一種工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)是一種非破壞性的檢測(cè)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域，用于檢測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷、密度分布、尺寸測(cè)量等。為了確保ICT系統(tǒng)的正常運(yùn)行和檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，使用過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：1.設(shè)備安裝與調(diào)試：在安裝ICT系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)選擇遠(yuǎn)離振動(dòng)源、強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)的地方，以免影響設(shè)備的正常工作。同時(shí)，確保設(shè)備接地良好，避免靜電干擾。在調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，確保各個(gè)部件正常工作。2.樣品準(zhǔn)備：樣品的質(zhì)量和形狀對(duì)檢測(cè)結(jié)果有很大影響。因2023
12-12XRD平板探測(cè)器在使用時(shí)會(huì)遇到哪些問(wèn)題
XRD(X射線衍射)是一種常用的材料表征技術(shù)，用于分析材料的晶體結(jié)構(gòu)和晶體質(zhì)量。然而在使用過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。樣品制備就是其中一個(gè)關(guān)鍵的步驟，對(duì)此有以下一些要求：1.對(duì)于金屬樣品如塊狀、板狀、圓拄狀，需要磨成一個(gè)平面，面積不小于10X10毫米。如果面積太小可以用幾塊粘貼一起。此外，制樣時(shí)需要注意樣品的面積、表面潔凈度與表面平整程度。2.在研磨過(guò)程中，需要不斷過(guò)篩，分出已經(jīng)細(xì)化的顆粒。對(duì)于軟而不便于研磨的物質(zhì)，可以采用液氮或干冰使其變脆，以便于研磨。3.有些樣品需要用整形銼刀制得金屬細(xì)屑，2023
12-092023
12-07應(yīng)對(duì)DR檢測(cè)系統(tǒng)問(wèn)題與故障的處理策略
DR檢測(cè)系統(tǒng)，即數(shù)字化X射線攝影系統(tǒng)，以其高精度、高效率的特性廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)、科研等多個(gè)領(lǐng)域。然而，在使用過(guò)程中，難免會(huì)遇到各種問(wèn)題和故障。如何有效處理這些問(wèn)題和故障，確保該產(chǎn)品的正常運(yùn)行，是使用者的技能。1、DR檢測(cè)系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法圖像質(zhì)量問(wèn)題：圖像模糊、對(duì)比度不合適、亮度不均等。處理方法：檢查曝光參數(shù)是否正確設(shè)置，確保曝光時(shí)間、管電壓和過(guò)濾片選擇適當(dāng)。如問(wèn)題持續(xù)存在，可能需要檢查X射線管是否需要更換或維修。設(shè)備故障：開(kāi)機(jī)無(wú)反應(yīng)、顯示器無(wú)顯示、按鍵失靈等。處理方法：首先檢查電源和電掃一掃訪問(wèn)手機(jī)商鋪
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